節(jié)能球磨機在石英砂磨碎過程中天衣無縫,通過對節(jié)能環(huán)保型球磨機配分級機石英砂生產(chǎn)線能耗低、單機產(chǎn)量大,所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、幾乎無鐵質(zhì)污染。節(jié)能球磨機在石英砂磨碎過程中有效的解決了石英砂生產(chǎn)單機產(chǎn)量低、鐵質(zhì)污染嚴重、設(shè)備磨損嚴重壽命短的難題。并且現(xiàn)場運行安全、可靠、高效,設(shè)備維護量極小。從球磨機配分級機石英砂生產(chǎn)線的發(fā)展前景來看,紅星機械相信作為一種既節(jié)能環(huán)保又能保證石英砂產(chǎn)品純度的超細節(jié)能球磨機生產(chǎn)線必將有廣闊的市場,具有良好的市場前景,并可以給生產(chǎn)廠家?guī)砹己玫慕?jīng)濟效益。
球磨機制粉系統(tǒng)是一個比較龐大的風(fēng)粉混合系統(tǒng)。礦用節(jié)能球磨機制粉系統(tǒng)的裝機容量大,由于采用中間儲倉制,系統(tǒng)為間斷運行方式,啟停比較頻繁,故對鍋爐燃燒系統(tǒng)的擾動大。因此球磨機的安全穩(wěn)定運行對于電廠的安全生產(chǎn)具有重大意義。另外球磨機制粉系統(tǒng)是一個三輸入三輸出的控制系統(tǒng):給煤機轉(zhuǎn)速,熱風(fēng)門開度,以及再循環(huán)(冷)風(fēng)門開度作為調(diào)節(jié)變量;而球磨機料位、入口負壓和出口溫度作為被調(diào)量。由于球磨機系統(tǒng)具有多變量、強耦合、大慣性、純遲延以及動態(tài)模型具有時變的特點,加大了對球磨機有效控制的困難。尤其是各個變量之間存在著強耦合關(guān)系,導(dǎo)致傳統(tǒng)的單回路PID控制系統(tǒng)不能有效地實施于球磨機制粉系統(tǒng)之中,因為它硬性割裂變量之間的耦合必然會導(dǎo)致實際控制過程的不穩(wěn)定,難以達到優(yōu)化控制的目的。因此必須在充分了解球磨機制粉系統(tǒng)動態(tài)特性的基礎(chǔ)上采用最新的智能控制策略才能對其施行有效的控制。
目前各類控制系統(tǒng)的實施和改造各有不同。有的通過在原來基礎(chǔ)上增加工控機和板卡擴展來實現(xiàn);有的增加了小型計算機網(wǎng)絡(luò);有的借助電廠原有的常用儀器和儀表,僅僅通過增加其算法與功能來實現(xiàn)。但是由于球磨機制粉系統(tǒng)自身的復(fù)雜性,球磨機公司針對不同型號的球磨機改造需要進行大量的重復(fù)工作。目前我國電站正朝著大容量大機組方向發(fā)展,球磨機的安全、穩(wěn)定、高效運行與否更是關(guān)系到全廠的安全,經(jīng)濟的生產(chǎn)運行,因此找到一個具有普遍適應(yīng)性的球磨機制粉系統(tǒng)控制方法勢在必行。
齒輪減速機是利用各級齒輪傳動來達到降速的目的.節(jié)能球磨機減速器就是由各級齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動大齒輪就能達到一定的減速的目的,再采用多級這樣的結(jié)構(gòu),就可以大大降低轉(zhuǎn)速了.齒輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。
節(jié)能球磨機的齒輪減速機是一種動力傳達機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意水泥球磨機不能超出減速機額定扭矩。減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。一般電機都有一個慣量數(shù)值。減速機的種類一般的減速機有斜齒輪減速機(包括平行軸斜齒輪減速機、蝸輪減速機、錐齒輪減速機等等)、行星齒輪減速機、擺線針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、行星摩擦式機械無級變速機等等。
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