TB-8960浸滲工藝:
它是有色金屬鑄造領(lǐng)域和使用領(lǐng)域有著廣泛的使用,它對各類承壓鑄件起到增加密度,組織細化,防止泄漏和解決神漏的作用,它是有色鑄造業(yè),汽車工業(yè),氣(液)壓系統(tǒng),閥門水暖器材等加工制造業(yè)所必配的工序之一.
   我國是一個生產(chǎn)有色鑄造的大國,過去對浸滲產(chǎn)品付之一炬,隨著外企的 進入,浸滲工藝正逐步被國人所認知,特別在有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過程中,易產(chǎn)生氣孔,縮孔和疏松等缺陷.這些微小的空洞,如果壁厚方向連通起來,鑄件在承受氣壓或液壓作用時會形成泄漏,導(dǎo)致產(chǎn)品報廢.通過浸滲工藝可徹底解決鑄造,焊接解決鑄件微孔密封難題一勞永逸.
我單位浸滲加工有著18年的歷史,TB-8960反應(yīng)型熱水固化真空浸滲劑,在壓鑄件及粉末冶金，特別是機動車行業(yè)，如：調(diào)節(jié)器，化油器，自動變速箱殼體，機動車機體，缸蓋，曲軸箱，壓縮機殼體等在制造過程中,由于晶體收縮當然能夠原因,不可避免地形成大量微孔,沙眼,裂紋,微孔浸滲給機器設(shè)備帶來隱患,即使于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零部件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平。TB-8960浸滲技術(shù)解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)困難，浸滲合格率百分之九十八以上，可使零部件的設(shè)計薄壁化，可承受高壓力至零件爆破，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，大大降低了生產(chǎn)成本。另外，浸滲后的零件在機加工時，由于砂孔內(nèi)的熱固化體潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，而且刀具的使用壽命延長了數(shù)十倍，降低了機加工的成本。
,TB-8960反應(yīng)型熱水固化真空浸滲劑的優(yōu)點：1.百分之百反應(yīng)固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封1.5um的超細微孔。2.不影響產(chǎn)品表面精度，不腐蝕金屬。3.粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快，刀具壽命大幅度延長。4.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長壽命，并使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。5.它能使企業(yè)降低成本減少損失,對企業(yè)提高經(jīng)濟效益有著至關(guān)重要的作用.
浸滲應(yīng)用實例:
 *發(fā)動機缸體，缸蓋  *壓縮機殼體  * 變速箱殼體
 *進氣歧管   *氣動元件  *液壓泵殼   *水溫器材  *閥門等
服務(wù)宗旨：
 想客戶所想，急客戶所急，服務(wù)優(yōu)良，交貨及時，質(zhì)量保證，價格合理。