根據(jù)我們多年考查、實踐并與國外同類型磚機對比，國內免燒粉煤灰磚機生產(chǎn)線http://www.dy-yyzj.com在設備和技術方面存在五個方面的問題：
　　第一，原材料缺乏規(guī)范和必要的預處理。特別是一些高標號磚制品，要求對粉煤灰顆粒表面的球狀玻璃體進行必要的預處理才能使用，而國內粉煤灰磚生產(chǎn)線一般均未對原材料進行合格的、規(guī)范化的預處理，原材料的進料和管理粗放、簡單、馬虎。
　　第二，配料稱量不準確。攪拌機械多沿用比重較大的砂、石混凝土攪拌設備，對于比重較小的粉煤灰等輕細物料，攪拌不均勻，一些粉煤灰的團、塊攪不開，直接影響制品成型質量的穩(wěn)定和可靠。
　　第三，配方工藝單一，未能針對多樣性的原材料及不同標號的磚制品，靈活變更調整。多年來，國內不少建材企業(yè)對生產(chǎn)免燒粉煤灰磚采用石灰石膏激發(fā)活性再蒸養(yǎng)固化的工藝，雖有成功實例，但帶來的問題是制品質量不穩(wěn)定，石灰消解和均化不好，吸水率大，加上制品密實度差(主要是設備問題)，造成爆裂，抗凍差，干縮值不穩(wěn)定，甚至抗壓、抗折都不行等，用戶疑慮，難以推廣。而成型主機簡單，功能亦不能充分有效滿足配方技術的要求，如制品密實度等。
　　第四，制品成型質量差。大部分主機成型單純依靠壓力，不加振動。致使制品密實度不勻、不實，成型后殘存的水、氣過多，硬化后空隙率大，直接影響磚的抗壓抗折強度和制品的吸水、干燥收縮率等性能。
　　第五，勞動強度大，效率低。簡陋及低技術含量的工藝裝備和粗放式的免燒粉煤灰磚機生產(chǎn)線生產(chǎn)和技術管理，加上從原材料到配料、攪拌、成型、養(yǎng)護缺乏一套統(tǒng)一規(guī)范的工藝規(guī)程及質量控制和監(jiān)督機制，長期處于低技術生產(chǎn)水平，無法保障制品質量穩(wěn)定。
      免燒粉煤灰磚機http://www.168yyzj.com生產(chǎn)線存在的問題需要我們認真對待，同時運用相關的技術解決存在的問題，提高我國磚瓦設備在市場上的影響力。鄭州德億生產(chǎn)的全自動免燒粉煤灰磚機是在消化、吸收德國液壓制磚機先進技術的基礎上，并使用公司的多項實用新型專利技術，成功研制出的大噸位全自動磚機生產(chǎn)線，是集機械、電子、液壓于一體的高新技術產(chǎn)品，其技術指標與國內外同類型壓磚機相比具有明顯的技術創(chuàng)新和價格優(yōu)勢。由于技術先進，且液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)部件采用進口元件，性能穩(wěn)定，故可二十四小時連續(xù)生產(chǎn)。故障率低，保養(yǎng)費用低，深得用戶好評。
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