龍?zhí)┉h(huán)保詳細(xì)解析plc控制柜組成部分及故障分析 泊頭龍?zhí)┉h(huán)保

PLC控制柜的組成部分
一、空開
一個總的空氣開關(guān)，這是整個柜體的電源控制，是每個柜子都必須要有的東西。
二、PLC
這個要根據(jù)工程需要選擇。如果工程小，可以直接用一個一體化的PLC；如果工程比較大，可能就需要模塊、卡件式的，同時還可能需要冗余（也就是兩套交替使用）。
三、24VDC的電源
一個24VDC的開關(guān)電源，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，需要根據(jù)實際情況來定是否要這個開關(guān)電源。
四、繼電器
一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里的，但也可能先由繼電器中轉(zhuǎn)。如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的，但是你的控制回路里畫的圖需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的，那么你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器，即指令發(fā)出時繼電器動作，讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。這也是根據(jù)情況選擇是否使用繼電器。
五、接線端子
這個肯定是每個柜子都必不可少的東西，根據(jù)信號數(shù)量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜，基本就是需要這些玩意，如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的設(shè)備，就看情況增加。比方說你有可能要對某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電，可能你就得要增加空開數(shù)量?；蛘吣阋狿LC接至上位機，可能就需要增加交換機什么的。視情況而定
 PLC控制柜特點
1、功能菜單提示操作簡單，系統(tǒng)自檢精度軟件校正維護方便。
2、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖。在線實時顯示配方號，配方理論重量，實際配料重量，配料誤差，混合時間，設(shè)備運行工況，故障信息等。
3、具有雙倉同時給料以縮短配料時間。配料工作點停電保護功能。
4、具有配方管理．打印實時配料報表，配方產(chǎn)量，原料消耗量報表井能統(tǒng)計其班日、星期、旬、月、等定量管理報表。
5、實現(xiàn)從進料絞龍至混合機放料門配料工段的自動控制。
PLC控制柜布線要求?
1、原則上性質(zhì)不同的信號電纜就盡量分開布置走線，不得不一起放入同一線槽內(nèi)時，一定要采取隔離方法，尤其是對信號要求級別高的情況下。
2、為了不使動力電纜與信號電纜之間互相影響，不要將其平行布線。
3、如安裝在設(shè)置有高壓設(shè)備的柜內(nèi)，由于會感應(yīng)出噪聲，所以盡量遠(yuǎn)離高壓、動力系統(tǒng)進行布線設(shè)置。
4、在距離高壓線動力線200mm以上處安裝PLC，或?qū)⒏邏壕€和動力線放入金屬管內(nèi)布線，并將金屬管進行完全D類接地（第3種接地）。
5、對于水平安裝，CPU和電源必須安裝在左面。??
6、對于垂直安裝，CPU和電源必須安裝在底部.必須保證下面的最小間距：機架左右為20mm，單層組態(tài)安裝時，上下為40mm兩層組態(tài)安裝時，上下至少為80mm，接口模塊安裝在CPU的右面，一個機架上最多插八個I/O模塊。
PLC控制柜的故障分析
由于集成電路的功能日益強大，目前PLC內(nèi)部板卡的集成化程度都已很高，分立元件已經(jīng)很少，并且分立元件也多為微封器件，所以現(xiàn)在的PLC或控制器的維修方法也主要是以更換故障板卡為主。其故障分析方法如下：
（1）如果用萬用表測量現(xiàn)場儀表或傳感器送來PLC的模擬輸入信號正常，而此信號在顯示屏上的數(shù)據(jù)顯示不正常，其他模擬輸入信號顯示正常，則可能是PLC或控制器的輸入有故障。
（2）現(xiàn)場儀表或傳感器送來PLC的模擬輸入信號，在顯示屏上的數(shù)據(jù)顯示不正常，用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器替換模擬輸入信號連接到PLC，信號在顯示屏上的數(shù)據(jù)顯示也不正常，則可以判定該輸入端已燒毀或該卡已損壞，需更換輸入卡。
（3）如果PLC或控制器的程序中可以斷定應(yīng)該有模擬輸出，例如某個輸入模擬信號變?。ɑ蜃兇螅r，一個模擬輸出信號應(yīng)該增大，而輸出端卻沒有模擬信號輸出，則可能是該輸出卡有故障，該輸出端已燒毀或該卡已損壞，需要更換輸出卡。
（4）PLC或控制器的模擬輸出不正常，利用顯示屏的數(shù)據(jù)輸入功能給該模擬輸出端輸出一個固定的模擬信號，如果該模擬輸出端依然輸出異常，則可以初步判定該輸出卡有故障。
（5）開關(guān)量輸入信號PLC，但是PLC沒有反應(yīng)或顯示器沒有顯示，可先用萬用表測量輸入端，如果外面來的開關(guān)量輸入信號正常，則可以初步判定PLC的開關(guān)量輸入卡有故障。
（6）外部開關(guān)量輸入信號輸入到PLC，PLC沒有反應(yīng)或顯示器沒有顯示，可將該輸入端接線拆下，人為輸入一個高電平或低電平，如果開關(guān)量輸入信號依然沒有正常顯示，則可初步判定PLC的開關(guān)量輸入卡有故障。
（7）PLC開關(guān)量信號沒有輸出，可以在顯示屏上用按鈕人工觸發(fā)該開關(guān)量，如果該開關(guān)量輸出信號依然沒有輸出，則可以初步判定該數(shù)字量輸出卡有故障。
（8）如果PLC中的程序丟失（出現(xiàn)此故障的概率較低），一般會出現(xiàn)所有信號都不能正常輸入和輸出的現(xiàn)象，這時需要重新灌入程序。
此外，在設(shè)計PLC控制柜的時候，要注意對安裝環(huán)境的要求，PLC控制柜操縱臺設(shè)計首先應(yīng)保證內(nèi)部有足夠的安裝與維修空間，確保PLC與其他電器間的空間距離，保證安裝部位通風(fēng)良好。PLC控制柜、操縱臺的安裝高度、操縱高度、內(nèi)部電器元件的絕緣間距、電氣防護措施等必須執(zhí)行國際、國家以及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并且符合人機工程學(xué)原理。PLC控制柜的安裝，要盡量避免振動，對于必須安裝在設(shè)備上的電氣柜、操縱臺，應(yīng)選擇遠(yuǎn)離設(shè)備振動源（如大功率電動機、液壓站）的位置進行安裝。當(dāng)無法避免振動時，需采取減振措施。
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