貼片機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)未來(lái)需求：
　　（2）可靠確定PCB基準(zhǔn)標(biāo)記位置的能力
　　由于PCB基準(zhǔn)標(biāo)記的可靠定位是任何SMT貼放對(duì)位的第一步，視覺(jué)系統(tǒng)必須可以識(shí)別不同的基準(zhǔn)，即使在基準(zhǔn)外觀(guān)并不理想的狀況下。例如，來(lái)自制造工藝的氧化、鍍錫和波峰焊料導(dǎo)致的各種變化，可能造成鏡面反射和表面不一致，它們會(huì)極大地改變標(biāo)記的外觀(guān)?？赡苡绊懟鶞?zhǔn)外觀(guān)的其它因素包括電路板變形、焊料堆積過(guò)多、電路板顏色改變等等。具有容忍這些狀況的視覺(jué)系統(tǒng)可以幫助使用者提高對(duì)位成功率，減少操作者的干預(yù)。
　?。?）識(shí)別非標(biāo)準(zhǔn)器件能力
　　機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)該能夠可靠地識(shí)別各類(lèi)非標(biāo)準(zhǔn)器件的外形，不論它們的形狀如何少見(jiàn)。現(xiàn)有的貼片對(duì)位軟件，帶有內(nèi)置的幾何圖案尋找工具，這些工具能“學(xué)習(xí)”器件的幾何屬性，即使它形狀怪異，系統(tǒng)也能夠識(shí)別器件。
　?。?）具有自動(dòng)化編程能力
　　針對(duì)非常特殊的元件，新型視覺(jué)軟件工具應(yīng)該具有自動(dòng)“學(xué)習(xí)”的能力，用戶(hù)不必把參數(shù)人工輸入到系統(tǒng)中，從頭創(chuàng)建器件描述，他們只需把器件拿到視覺(jué)攝像機(jī)前照張相就可以了，系統(tǒng)將自動(dòng)地產(chǎn)生類(lèi)似CAD的綜合描述。這項(xiàng)技術(shù)可以提高器件描述精度，并減少很多操作者的錯(cuò)誤，加快元件庫(kù)的創(chuàng)建速度，尤其是在頻繁引入新型器件或使用形狀獨(dú)特器件的情況下，從而提升生產(chǎn)效率。
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