1065高強(qiáng)度耐磨彈簧鋼 1065進(jìn)口錳鋼線 東莞鋼材
                                    1065彈簧鋼材質(zhì):

     SAE1065是優(yōu)碳鋼,國(guó)產(chǎn)65Mns可以替代美標(biāo)SAE1065。SAE1065供貨硬度：軟態(tài)HV190以下；半硬HV240-280；全硬HRC42-60（熱處理硬料)。

   60Si2Mn鋼是應(yīng)用最廣泛的合金彈簧鋼，其生產(chǎn)量約為合金彈簧鋼產(chǎn)量的80%。它的強(qiáng)度、淬透性、耐回火性都比碳素彈簧鋼高，工作溫度達(dá)250℃，缺點(diǎn)是脫碳傾向較大，適于制造厚度小于10mm的板簧和截面尺寸小于25mm的螺旋彈簧，在重型機(jī)械、鐵道車輛、汽車、拖拉機(jī)上都有廣泛的應(yīng)用。 
                            1065彈簧鋼特性及應(yīng)用舉例：

        適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好，易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)。

     65號(hào)鋼，中高碳彈簧鋼。該鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度、硬度與彈性，冷變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理進(jìn)行硬化。65鋼用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、軋 輥、偏心軸等。

                                         錳鋼熱處理：

      碳鋼彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織（索氏體），對(duì)于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，目前在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。油淬火工藝用在成品鋼絲上，采用感應(yīng)加熱或燃?xì)?、燃油加熱爐，將鋼絲加熱至奧氏體化溫度保溫一段時(shí)間，淬火后再進(jìn)行一次中溫回火。雖然名義上叫油淬火，基本上都采用水淬火或加高分子材料的水淬火。
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