簡(jiǎn)介 TZM（鈦鋯鉬合金），是一種高溫合金，一種固體溶液硬化和顆粒加強(qiáng)鉬基合金。因此TZM（鈦鋯鉬合金）提供了更好的可焊性。TZM（鈦鋯鉬合金）是0.50%的鈦，鋯和0.08%，其余0.02%碳的鉬合金。TZM（鈦鋯鉬合金）具有較高的再結(jié)晶溫度，較高的強(qiáng)度，硬度比非合金在室溫和高溫鉬和良好的延展性。此外，TZM（鈦鋯鉬合金）具有良好的導(dǎo)熱性，低蒸氣壓，耐腐蝕性好，因此可加工。TZM（鈦鋯鉬合金）和其他鉬合金具有較高的再結(jié)晶溫度，比純鉬具有更高的耐熱性，更好的抗蠕變性。 與純鉬相比的優(yōu)勢(shì) 更好的抗蠕變性 較高的再結(jié)晶溫度 更好的高溫強(qiáng)度 焊接性能好 應(yīng)用領(lǐng)域 元件等靜壓，燒結(jié)和熱處理爐 金屬醫(yī)療診斷用旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極 船退火及燒結(jié)工藝（溫度可達(dá)1400℃） 如注塑成型熱流道噴嘴成型工具 模具輕合金鑄件 鋼坯的等溫鍛造 應(yīng)用范圍 目前應(yīng)用最多的有TZM（Mo-0.5%Ti-0.008%Zr）和TZC（Mo-1.25%Ti-0.15%Zr-0.15%碳）。很好的高溫強(qiáng)度和很高的再結(jié)晶溫度，又有較好的室溫塑性。用粉末冶金法和真空電弧熔煉方法制取?？稍跇O惡劣條件下作高溫結(jié)構(gòu)材料和高溫加工的工具材料。如用于制造鋁和銅合金、鑄鐵和鐵系合金的壓鑄模具和型芯、作不銹鋼等的熱擠壓工具和無(wú)縫鋼管熱加工用頂頭。還可作宇宙火箭裝置和飛面的零部件。有用鉿代替鈦，用形成雙相組織的方法強(qiáng)化鉬合金。爐的結(jié)構(gòu)元件，用于鑄造鋁合金，燙金模具插入?；鸺龂娮旌碗姌O。以鉬為基加入少量鈦、鋯和微量碳元素的鉬合金，具有高的高溫強(qiáng)度，是目前應(yīng)用最廣的鉬合金。鉬鈦鋯合金的名義成分是Mo-0.5Ti-0.08Zr，通用牌號(hào)為TZM。1956年美國(guó)克萊馬克斯鉬公司生產(chǎn)出第一批工業(yè)規(guī)模的TZM合金錠。20世紀(jì)50年代末，用熔鑄法可大批量制作TZM合金材。到70年代，該合金成為最優(yōu)秀的通用鉬合金。中國(guó)于60年代中期開(kāi)始研究用熔鑄法制作TZM合金，70年代進(jìn)行了較大規(guī)模的試制，具備了用熔鑄法和粉末冶金法生產(chǎn)TZM合金產(chǎn)品的能力。
TZM合金的化學(xué)成分(%)為滿足更高的溫度和強(qiáng)度的使用要求，在TZM合金的基礎(chǔ)上增加鈦、鋯、碳元素而形成鉬鈦鋯碳合金，其通用成分為Mo-1.25Ti-0.15Zr-0.15C，稱為TZC合金。然而因?yàn)槠渥冃坞y度大，所以到20世紀(jì)90年代仍未形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模，沒(méi)有系列產(chǎn)品，只是根據(jù)使用要求提供產(chǎn)品。
強(qiáng)化機(jī)理分別介紹TZM合金和Tzc合金的強(qiáng)化機(jī)理。
TZM合金其強(qiáng)化機(jī)理是：(1)冷加工形變硬化既提高合金強(qiáng)度又細(xì)化晶粒，同時(shí)產(chǎn)生有韌性的纖維狀顯微結(jié)構(gòu)。(2)少量鈦和鋯元素在鉬基體中溶解，增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高再結(jié)晶溫度。(3)由鉬基體中的置換型元素(鈦、鋯)與間隙元素(碳)相互反應(yīng)形成球形復(fù)式碳化物顆粒的沉淀而引起的彌散強(qiáng)化，改善鉬的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。TZM合金中碳和鈦的含量有與Mo-0.5Ti合金相同的臨界比例。粉末冶金法制取。用途鉬鈦鋯合金常用于1100℃以上的溫度下。由于TZM合金具有優(yōu)良的蠕變性能，因此是熱加工用的最佳高溫高強(qiáng)度模具(如壓鑄、擠壓、等溫鍛造等用的模具和穿孔頂頭)材料；同時(shí)可用作高溫高壓設(shè)備(熱等靜壓機(jī)和高溫加熱爐)的結(jié)構(gòu)材料，如隔熱屏、支柱等；它也是大功率陶瓷管柵極用的優(yōu)良材料；另外，還可以用來(lái)制作生產(chǎn)粉末冶金制品、耐火材料和二氧化鈾粒用的燒舟。由于它的焊接性能較好和再結(jié)晶溫度較高，該合金已開(kāi)始試用于熱燃?xì)忾y和高溫燃?xì)庀到y(tǒng)的密封。Tzc合金比TZM合金具有更高的高溫性能，可用于TZM合金不能滿足要求的場(chǎng)合，當(dāng)前用得最多的是用粉末冶金法制成的用于不銹鋼熱穿孔的頂頭。