大機(jī)型高產(chǎn)煤棒機(jī)，涉及一種粉煤制棒的專用型煤設(shè)備 適用于各中小氮肥廠和煤氣廠的粉煤制棒設(shè)備。本實(shí)用新型在機(jī)座上，從左至右，依次為電動(dòng)機(jī)、離合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承箱、加料裝置、螺旋葉輪、機(jī)頭，并依次連接。其中:離合器選用液力離合器 機(jī)頭的出棒孔由原來的單排出棒孔改為2一4排出棒孔.軸承箱和加料裝置之間有骨架油封及密宮式機(jī)械密封 減速機(jī)為ZLY型硬齒面減速機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要是選用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)部件組裝而成:運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，磨損小，壽命長(zhǎng) 產(chǎn)量高，能耗低。由于木實(shí)用新型性能價(jià)格比高，適于大工業(yè)生產(chǎn)，因此，有著廣闊的應(yīng)用前景。
　        大機(jī)型高產(chǎn)煤棒機(jī)，其特征是:減速機(jī)為2LY型硬齒面減速機(jī)。煤棒機(jī)是一種通過螺旋擠壓的原理，把拌有腐殖酸鈉粘接劑的粉煤擠壓成圓形截面或梅花形截面的型煤設(shè)各，曾于八十年代初在我國(guó)小氮肥企業(yè)中廣為應(yīng)用。但由于其產(chǎn)量小、效率低，不適于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)而逐漸被淘汰。隨著當(dāng)今市場(chǎng)塊煤價(jià)格的不斷上漲，各氮肥廠迫于生存壓力，又紛紛重走型煤之路。但仍由于原有機(jī)型太小，往往一個(gè)年產(chǎn)八至十噸合成氨規(guī)模的小企業(yè)必須安裝十多臺(tái)煤棒機(jī)，設(shè)備單元多、占地面積大、操作人工多、維修管理難度大、能耗高、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音大等等。目的是針對(duì)上述小型煤棒機(jī)(簡(jiǎn)稱小棒機(jī))的不足，提供一種大機(jī)型高產(chǎn)煤棒機(jī)(簡(jiǎn)稱大棒機(jī))。目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即在利用原小棒機(jī)擠壓成型的基本原理的荃礎(chǔ)上，進(jìn)行了多方面的改進(jìn)，具體地說:工作原理是:啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過離合器減速機(jī)，聯(lián)軸器，帶動(dòng)螺旋葉輪旋轉(zhuǎn):同時(shí)將拌有腐殖酸鈉粘接劑的粉煤加入加料裝置中，從而使之在螺旋葉的作用下，從機(jī)頭的出料孔擠出，形成圓形截面或梅花形截面的煤棒產(chǎn)品。
        有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
        ①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要是選用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)部件組裝而成。
        ②運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，磨損小，壽命長(zhǎng)。
        ③產(chǎn)量高，能耗低。

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