(9)意大利沃克菲爾PA66: 66G30H、66SN、66ST-Z
PA66塑膠原料 美國(guó)杜邦PA66 德國(guó)巴斯夫PA66 中國(guó)神馬PA66
導(dǎo)電尼龍66、導(dǎo)電尼龍12具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，
還大大降低了原材料的吸水率和收縮率， 具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。
能滿足靜電消散和 靜電放電 (ESD) 防護(hù)的要求。 這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，
適用于從100 到1012歐姆／平方 (ohms/sq) 的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。
導(dǎo)電尼龍66、導(dǎo)電尼龍12有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕，較易處理，
運(yùn)輸成本較低。它們的裝配簡(jiǎn)便，制造成本較低，并且較不會(huì)受到撞凹，割損和刮傷。
為了標(biāo)識(shí)或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避免費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、
儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱、
及一些精密工程制品

注塑制品開(kāi)裂的原因分析
 
   開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：

1．加工方面：

（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

（2）調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。

（3）適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。

（4）預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。

（5）適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。

（6）制件殘余應(yīng)力，可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。