波形爐膽熱成型加熱設(shè)備，波形爐膽壓制加工設(shè)備，波形爐膽感應(yīng)加熱設(shè)備，長期供應(yīng)波形爐膽成型全套設(shè)備，采用新型感應(yīng)加熱設(shè)備局部加熱處理，替代老式火焰加熱方式，新型感應(yīng)加熱設(shè)備即開即用，加熱后氧化皮少，效率高，操作十分簡單等特點

波形爐膽熱成型工藝路線介紹

首先啟動機床、油泵及空壓機，開啟油路及空氣管路上的閥門，打開噴嘴閥進行點火，對爐膽進行加熱。調(diào)整工件回轉(zhuǎn)速度（約3rpm）是爐膽局部（圓周）均與加熱至900℃～1050℃。   4.4.1.2移動頂壓輪，使頂壓輪接觸工件表面，并緩慢進給，一般每次進給量為1～2mm，待工件旋轉(zhuǎn)一周后在繼續(xù)進給，邊旋壓邊加熱直至波形圈加工成形。由于波形成形時，筒節(jié)會相對縮短，所以操作者要邊旋壓邊擰緊爐膽夾具定中心壓盤軸上調(diào)節(jié)螺母。

波形爐膽加熱設(shè)備200技術(shù)參數(shù)

工作電源：200KW
最大輸入功率：200
頻率范圍：0.5-10KHz
電壓范圍：360-420V
輸入電流：330A
暫載率:   100%
冷卻水流量：≥6L/min
重量：230KG
尺寸：850*750*1800mm
波形爐膽感應(yīng)加熱設(shè)備特點

1、IGBT逆變技術(shù)和串聯(lián)諧振電路；
2、頻率范圍寬，從0.5KHz-10KHz，可根據(jù)具體加熱工件的大俠或透熱的深度要求進行匹配，適應(yīng)范圍大；
3、采用智能逆變控制技術(shù)，全軟開關(guān)精密控制，設(shè)備工作可靠性高，維修率低；
4、高效節(jié)能，比可控硅中頻節(jié)能10%-30%，全功率范圍內(nèi)，極高的功率因數(shù)和電源效率； 
5、100%全負載，24小時連續(xù)工作能力；
6、頻率、功率、電壓及電流全顯示；
7、操作簡單，安裝簡單，連接三相380V和冷卻水即可。

波形爐膽熱成型加熱設(shè)備聯(lián)系人：高經(jīng)理     手機：15038146007    

在線qq：51556815     公司網(wǎng)站：www.zzgp.com.cn