三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(http://www.shcmm.com/product1/)以其高精度、高柔性以及數(shù)字化優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為模具工業(yè)重要的質(zhì)量保證手段。

我國(guó)是制造業(yè)的中心，是模具制造大國(guó)，多年以來(lái)模具制造興旺發(fā)達(dá)，尤其是民營(yíng)模具企業(yè)，他們一般擁有先進(jìn)的設(shè)備資源，技術(shù)應(yīng)用上比較先進(jìn)，新技術(shù)能在行業(yè)內(nèi)廣泛、迅速應(yīng)用。從設(shè)計(jì)制造到相關(guān)材料生產(chǎn)、熱處理等，形成產(chǎn)業(yè)鏈，集成化優(yōu)勢(shì)突出。不過，當(dāng)前五金模具企業(yè)質(zhì)量問題突出，市場(chǎng)上的高精度、高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量明顯短缺。

質(zhì)量不是制造出來(lái)的而是檢測(cè)出來(lái)的。模具從設(shè)計(jì)、加工、驗(yàn)收、再到后期修復(fù)，只有使用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和測(cè)量設(shè)備貫穿始終，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)模具生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。在模具制造企業(yè)，測(cè)量是貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的、憑借簡(jiǎn)單測(cè)量工具手工測(cè)量，難以保證產(chǎn)品的精度，更難以保證效率，而且會(huì)因?yàn)槿藛T或操作習(xí)慣等問題影響最終結(jié)果。

如何提高產(chǎn)品測(cè)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求，成為眾多模具生產(chǎn)企業(yè)急需解決的問題。三坐標(biāo)測(cè)量是近年來(lái)發(fā)展比較迅速的產(chǎn)品幾何量度評(píng)定方法。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以代替多種表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，并快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量模具工件，只要把工件放放到工作臺(tái)臺(tái)上，通過自動(dòng)運(yùn)行測(cè)量程序(AC-DMIS專用測(cè)量軟件)，可以輕松、準(zhǔn)確、高效的測(cè)量數(shù)據(jù)工件信息，實(shí)現(xiàn)與工件設(shè)計(jì)圖進(jìn)行對(duì)比，并輸出圖文報(bào)告。同時(shí)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不同測(cè)頭(線激光掃描測(cè)頭)的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)大的逆向工程能力，實(shí)現(xiàn)快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)意義重大。

近年來(lái)，眾多模具生產(chǎn)企業(yè)將三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)直接應(yīng)用到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段，在保證檢測(cè)精度、準(zhǔn)確率的基礎(chǔ)上，大幅提高檢測(cè)效率，降低企業(yè)運(yùn)行成本，將產(chǎn)品質(zhì)量納入自動(dòng)化、數(shù)字化監(jiān)控之中，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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