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【不銹鋼的合金化原理】

提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面涂一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環(huán)境介質(zhì)等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下：

　　1、加入合金元素，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由于Ni較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
　　Cr
能提高鋼(不銹鋼)的電極電位，但不是呈線性關(guān)系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質(zhì)變的關(guān)系，遵循1/8規(guī)律。當Cr含量達到一定值時即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即 11.7%（質(zhì)量）以上。

　　2、加入合金元素使鋼(不銹鋼)的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的與鋼的基體結(jié)合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr、 Si、Al等合金元素，使鋼的表層形成致密的Cr2O3，SiO2，Al2O3等氧化膜，就可提高鋼(不銹鋼)的耐蝕性。

　　3、加入合金元素使鋼(不銹鋼)在常溫時能以單相狀態(tài)存在，減少微電池數(shù)目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數(shù)量的Cr或Cr－Ni，使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。

　　4、加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蝕的能力。
　　5、加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。
　　6、加入Mn、N等元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高鉻不銹鋼在有機 中的耐蝕性。

一、采用符合國際標準的AISI304、304L、316、202、201、316L、409L、310S等日本，韓國，

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，裝飾用不銹鋼管等達到國際先進水平。

二、按照美國ASTM、日本JIS、國標GB和德標 DIN等國際國內(nèi)標準組織生產(chǎn)，現(xiàn)執(zhí)行標準為：

ASTM A554、 A312、 A249、 A269、 A270等。

三、產(chǎn)品通過“內(nèi)整平”“光亮退火”“酸洗”“內(nèi)拋光”精整處理，外觀亮麗，內(nèi)壁光滑無

銹蝕，不結(jié)垢。

四、 管材焊縫平整，能擴口，深沖壓，彎管不裂，不變形等優(yōu)點。

五、產(chǎn)品廣泛應用于裝飾用管，廚具，制品用管，食品工藝，制糖酒設(shè)備，啤酒管道，散熱設(shè)

備，水處理設(shè)備，醫(yī)療器械，汽車配套附件，鍋爐輔機，石油化工，印染設(shè)備，熱交換器，供

水，市政府工程，航空設(shè)備等行業(yè)。

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