西陶精密依靠國內外先進的東莞精密陶瓷技術，開發(fā)生產了多種氧化鋁陶瓷廠家產品。公司主營業(yè)務東莞氧化鋯陶瓷x3d59c9n、陶瓷柱塞廠家，為廣大客戶創(chuàng)造了良好的用戶體驗。目前，西陶精密設有研發(fā)、生產、銷售、服務等完整體系，擁有一支高素質的研發(fā)團隊，我司研制的陶瓷結構件廠家操作簡單，性能齊全，具有極高的性價比，為眾多客戶青睞。

   東莞市西陶精密陶瓷有限公司于2016-11-09在注冊成立以來，從事工農業(yè)、加工制造、陶瓷加工領域。目前，分公司及辦事處已遍布全國多個城市及地區(qū)。建立起了一個以東莞市、東莞市市轄區(qū)為中心，覆蓋全國的產品經銷和服務網絡。 延伸拓展 詳情介紹：點膠機為什么要采用陶瓷點膠閥?點膠機陶瓷點膠閥由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成，氣缸和閥體用膜片隔開，避免膠水侵如氣腔，出膠體內的閥門固定在活塞桿上，利用閥門的開關達到對膠水的開啟和關斷作用。那么，點膠機為什么要采用陶瓷點膠閥呢?東莞精密陶瓷點膠閥的工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節(jié)或者在軟件中控制。東莞精密陶瓷陶瓷點膠閥膠閥滴漏傳統(tǒng)點膠閥經常發(fā)生膠閥滴漏，出現(xiàn)此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。而金屬點膠閥不耐高溫，容易粘貼膠體液體，甚至會影響排氣泡動作。陶瓷點膠閥可完美解決膠閥漏膠的問題。陶瓷點膠閥產生的背壓最少，液體流動最順暢。出膠大小不一致東莞精密陶瓷當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi。壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。陶瓷點膠閥控制壓力至少60psi以上可以確保出膠穩(wěn)定，而且陶瓷點膠閥耐高溫耐腐蝕，不會形成膠液體流動堵塞。東莞精密陶瓷流速太慢點膠閥流速太慢，也是因為金屬點膠閥本身材質所致。金屬溫度過高，液體留過時，會出現(xiàn)凝聚，從而形成阻塞，流速相應就會變慢，導致出膠大小也會不一致。采用氧化鋯陶瓷材質的陶瓷點膠閥可完美解決這一問題，氧化鋯陶瓷本身具有耐磨耐高溫特性，即使在1400C°高溫下，照樣可以保證液體正常流通。液體在閥內干涸此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。金屬點膠閥會因為使用環(huán)境導致閥體溫度變冷，陶瓷點膠閥則可以保證恒溫狀態(tài)，液體在流過閥體時，不會產生干涸，保證正常流通。

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