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東莞市聯(lián)億鋼結構工程有限公司

主營:鋼結構,鋼結構工程,鋼結構廠房等
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[供應]佛山鋼構-001
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:東莞
  • 產(chǎn)品品牌:聯(lián)億鋼結構工程
  • 包裝規(guī)格:LYGJG
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計量單位:平方米
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2014-04-10 09:09:05
  • 有效期至:2024-04-07
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佛山鋼構-001 詳細信息

一、項目名稱:佛山鋼構

二、項目闡述:

淺談建筑鋼結構有新規(guī)范

 為提高我國鋼結構住宅的綜合技術,功能水平和產(chǎn)業(yè)化程度,建設部《鋼結構住宅建筑體系產(chǎn)業(yè)化技術導則》。據(jù)透露,新的技術導則涉及鋼結構住宅建筑體系的平面布置、豎向設計、圍護結構、隔墻、建筑裝修、骨架隨體系、樓蓋結構、連接、鋼結構材料的選用,承裝等。在鋼結構材料的選用上,導則要求:鋼結構宜采用Q235或Q345強度級別鋼,并應根據(jù)使用環(huán)境和加工條件選擇不同質(zhì)量等級的鋼;鋼構件宜優(yōu)先選用經(jīng)濟截面型材如熱軋H型鋼、高頻焊接H型鋼、冷彎型鋼以及鋼管混凝土等;建筑選用耐火耐候鋼時應遵照國家相應規(guī)定,可采用涂刷防火涂料、包覆、采用耐火耐候鋼等措施解決鋼結構的防火和防腐問題。

節(jié)能建筑外保溫與內(nèi)保溫技術優(yōu)勢比較

近年來,在建筑保溫技術不斷發(fā)展的過程中,主要形成了外墻外保溫和外墻內(nèi)保溫兩種技術形式。

  節(jié)能技術發(fā)展初期,內(nèi)保溫技術為推動我國建筑節(jié)能技術迅速起步起到了應有的歷史作用。這是因為:我國節(jié)能技術在當時還處于起步階段,外保溫技術還不太成熟 我國節(jié)能標準對圍護結構的保溫要求較低,且內(nèi)保有一定的優(yōu)點,如造價低、安裝方便等。但是,從發(fā)展的角度考慮,隨著我國節(jié)能標準的提高,內(nèi)保溫的做法已不適應新的形勢,且給建筑物帶來某些不利的影響。因此,它只能是某些地區(qū)的過渡性做法,在寒冷地區(qū)特別是嚴寒地區(qū)逐步予以淘汰。

(A)內(nèi)保溫的基本情況

外墻內(nèi)保溫是在墻體結構內(nèi)側覆蓋一層保溫材料,通過粘接劑固定在墻體結構內(nèi)側,之后在保溫材料外側作保護層及飾面。目前內(nèi)保溫多采用粉刷石膏作為粘接和抹面材料,通過使用聚苯板或聚苯顆粒等保溫材料達到保溫效果。外墻內(nèi)保溫主要存在如下缺點:

a、 保溫隔熱效果差,外墻平均傳熱系數(shù)高。
b、 不利于室內(nèi)裝修,包括重物釘掛困難等:在安裝空調(diào)、電話及其他裝飾物等設施時尤其不便。
c、 熱橋保溫外理困難,易出現(xiàn)結露現(xiàn)象。
d、 不利于既有建筑的節(jié)能改造。
e、 占用室內(nèi)使用面積。
f、 保溫層易出現(xiàn)裂縫。由于外墻受到的溫差大,直接影響到墻體內(nèi)表面應力變化,這種變化一般比外保溫墻體大得多。晝夜和四季的更替,易引起內(nèi)表面保溫的開裂, 特別是保溫板之間的裂縫尤為明顯。實踐證明,外墻內(nèi)保溫容易在下列部位引起開裂或產(chǎn)生“熱橋”,如采用保溫板的板縫部位、頂層建筑女兒墻沿屋面板的底部部 位、兩種不同材料在外墻同一表面的接縫部位、內(nèi)外墻之間丁字墻外側的懸挑構件部位等。

(B)外墻外保溫形式的發(fā)展

  隨著建筑節(jié)能技術的不斷完善和發(fā)展,外墻外保溫技術逐漸成為建筑保溫節(jié)能形式的主流。從科學的合理性而言,外墻外保溫形式是一種先進的、有應用 前景的保溫節(jié)能技術。外墻外保溫是在主體墻結構外側在粘接材料的作用下,固定一層保溫材料,并在保溫材料的外側用玻璃纖維網(wǎng)加強并涂刷粘結膠漿。隨著外墻 外保溫形式的不斷完善與發(fā)展,目前主要流行有聚苯板薄抹灰外墻保溫形式、聚苯板現(xiàn)澆混凝土外墻保溫、聚苯顆粒漿料外墻保溫等幾種外保溫操作方法。外墻外保 溫與外墻內(nèi)保溫相比,具有以下明顯優(yōu)勢:

a、 適用范圍廣,技術含量高。

外保溫不僅適用寒冷地區(qū)的民用建筑及工業(yè)采暖建筑,也適用于溫暖地區(qū)的制冷空調(diào)建筑,既可用于新建工程,更適合舊建筑物的節(jié)能改造工程。外保溫材料要求科技含量高,材料配套齊全,施工工藝先進合理。推行建筑外保溫技術將剌激我國高新技術產(chǎn)業(yè)的節(jié)能材料的發(fā)展。

b、 減少內(nèi)墻面裂縫,方便在室內(nèi)裝修及墻面上懸掛、固定物件。

目前,凡采用內(nèi)保溫技術的工程普遍面臨著面層開裂的難題。其主要原因之一是外墻直接暴露在大氣中,溫度變化不斷引起變形應力,易導致強度較低的 內(nèi)保溫層及其層面開裂。此現(xiàn)象在高層建筑及東西朝向的條形建筑物上尤其明顯。在做外保溫的內(nèi)墻上避免了因外墻溫度和濕度變形而導致的開裂,從而減少住戶投 訴,同時方便墻面施工和室內(nèi)裝修。

c、 使墻體潮濕情況得到改善,有利于室溫穩(wěn)定。

采用外保溫時,由于蒸汽滲透性高的主體結構產(chǎn)處于保溫層內(nèi)側,用穩(wěn)態(tài)傳濕理論進行冷凝分析,只要保溫材料選擇適當,在墻體內(nèi)部不會發(fā)生冷凝現(xiàn) 象,故無需設置隔汽層。墻體由傳熱體變成蓄熱體,結構層的整個墻身溫度提高了,不僅降低了它的含濕量,還不用再設空氣層,同時墻體能吸收和釋放能量,有利 于氣溫的穩(wěn)定,可得到室內(nèi)舒適的熱環(huán)境,墻體形不成露點差,徹底消滅結露現(xiàn)象。由于采用外保溫措施后,結構層的個墻身溫度提高了,因而進一步改善了墻體的保溫性能。

d、 基本消除了“熱橋”的現(xiàn)象,較好地發(fā)揮了材料的保溫節(jié)能功能。

采用外保溫在避免“熱橋”方面比內(nèi)保溫更有利,如在內(nèi)外墻交界部位、外墻圈梁、構造柱、框架梁、柱、門窗洞口以及頂層女兒墻與層面板交界周邊所 產(chǎn)生的“熱橋”增加。據(jù)有關資料統(tǒng)計,建筑物沿外墻“熱橋”增加熱損失約占25%,可見“熱橋”所增加的熱負荷是相當大的。上述“熱橋”對內(nèi)保溫和夾心而 言,幾乎難以避免,而外保溫既可防止“熱橋”部位產(chǎn)生結露,又可消除“熱橋”造成的附加熱損失。計算表明,在厚度為370mm磚墻內(nèi)保溫條件下,周邊“熱 橋”使平均傳熱系數(shù)增加10%左右 在厚度為240mm磚墻內(nèi)保溫條件下,周邊“熱橋”使平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)約增加51%~59%,而在厚度 為240mm磚墻內(nèi)保溫條件下,這種影響僅2%~5%,可見外保溫做法更有效地減少了室內(nèi)的熱負荷。

e、 保護主體結構,延長建筑物壽命。

采用外墻外保溫方案,由于建筑物圍護結構外側,緩沖了因溫度變化導致結構變形產(chǎn)生的應力,避免了雨、雪、凍、融、干、濕循環(huán)造成的結構破壞,減 少了空氣中的二氧化碳及水對混凝土的碳化以及導致鋼筋結構的銹蝕,減少了空氣中有害氣體和紫外線對維護結構的侵蝕。事實證明,只要墻體和屋面保溫隔熱材料 選材適當,厚度合理,外保溫可有效地消除頂層橫墻常見的斜裂縫或八字裂縫。因此,外保溫既可以減少維護結構的溫度應力,又對主體結構起保護作用,從而有效地提高了主體結構的耐久性,故比內(nèi)保溫更科學合理。佛山鋼構

f、 提高了防水功能和氣密性。

外保溫不僅節(jié)約采暖能源開支,而且降低了夏季空調(diào)的費用,大大提高了墻體防雨水浸濕的功能,加氣混凝土、混凝土空心砌塊等墻體,在砌筑灰縫和面磚粘貼不密實的情況下,其防水和氣密性較差,而采用外保溫,不但改善了外來水份造成墻體的潮濕,還改善了墻體的氣密性。

結構分析中的不確定性因素來源如下:
  一般分為三類:
  1、物理、幾何不確定性:如材料(彈性模量,屈服應力,泊松比等)、桿件尺寸、截面積、殘余應力、初始變形等。
  2、統(tǒng)計的不確定性:在統(tǒng)計與穩(wěn)定性有關的物理量和幾何量時,總是根據(jù)有限樣本來選擇概率密度分布函數(shù),因此帶來一定的經(jīng)驗性。這種不確定性稱為統(tǒng)計的不確定性,是由于缺乏信息造成的。
  3、模型的不確定性:為了對結構進行分析,所提的假設、數(shù)學模型、邊界條件以及目前技術水平難以在計算中反映的種種因素,所導致的理論值與實際承載力的差異,都歸結為模型的不確定性。

鋼構—鋼材的制作工藝及生產(chǎn)流程:

  結構鋼一般按強度分類,在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強度的最低值。由于該類鋼常用于制作結構件,因此稱作為結構鋼。結構鋼的強化機制傾向于降碳增錳固溶強化鐵素體、細化珠光體和添加微合金的析出強化、沉淀強化和細晶強化,以確保在提高強 度的同時仍保持較好的韌、塑指標并兼具良好的焊接性能。

  大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:

  軋制:將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

  鍛造:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

  拉撥:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

  擠壓:是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

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