由于煤泥具有高濕、高粘性的特點，因此烘干機還應(yīng)該針對此特點，進行相應(yīng)的改造，建議采用獨特的打散裝置，這樣就可以將煤泥進行打散烘干，還可加大煤泥與熱風的接觸面積，熱利用率也會提高，烘干效率也會隨之增高，烘干后的煤泥可直接作為燃料進行使用，煤泥烘干機可以把煤泥變廢為寶。
針對煤泥水分高、粒度細、粘度高研制開發(fā)的煤泥烘干機脫水系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過火力干燥的方式對煤炭產(chǎn)品進行深度脫水處理，可將壓濾機回收的高水分煤泥濾餅處理成粒度為10mm左右，水分12%以下的煤泥產(chǎn)品，有效提高其發(fā)熱量指標及儲裝運性能，不僅可以完善煤炭洗選工藝，而且具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。  
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煤泥干燥系統(tǒng)組成： 
1、原料裝載系統(tǒng)：選用一部或多部膠帶運輸機、密封刮板輸送機或螺旋輸送機實現(xiàn)均勻連續(xù)給料，其中靠近煤泥干燥機入料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的設(shè)備。 
2、燃燒供熱系統(tǒng)：選用熱風爐、燃料上煤機、鏈板除渣機、鼓風機等設(shè)備，確保向煤泥干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質(zhì)。 
3、煤泥干燥、烘干脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒式煤泥干燥機、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。 
4、環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設(shè)備回收煤泥干燥（煤泥烘干）產(chǎn)品中的微細顆粒，同時實現(xiàn)尾氣達標排放。 
5、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱等電氣設(shè)備實現(xiàn)煤泥干燥（煤泥烘干）系統(tǒng)集中或就地自動控制。 
6、產(chǎn)品運輸系統(tǒng)：選用一部或多部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸?shù)接脩糁付ㄎ恢茫渲锌拷耗喔稍餀C出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。

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