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灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
　　在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。二、根據(jù)具體情況不同，灌漿料可以分為四類：
      1、CGM-1通用型   2、CGM-2豆石型   3、CGM-3超細(xì)自流型   4、CGM-4超早強(qiáng)型三、灌漿料主要用于：
      1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
      2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
      3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。四、應(yīng)用范圍
      1、需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
　　2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
　　3、建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
　　4、道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
　　5、鐵路軌枕的錨固施工。
　　6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。五、特點(diǎn)
　　1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
　　2、自流性能好。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
　　3、微膨脹。澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
　   4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
　　5、耐久性強(qiáng)。200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
　　6、耐侯性好。-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
      7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。六、參考用量及儲(chǔ)存
　　參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。CGM是灰色粉末，用牛皮紙袋包裝，凈重50千克/袋。
      須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，防止陽(yáng)光直射，防止受潮。保質(zhì)期三個(gè)月，超過(guò)保質(zhì)期復(fù)檢合格放能使用。
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灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。   它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。灌漿料分類；通用型灌漿料，豆石型灌漿料，超流態(tài)灌漿料，超早強(qiáng)灌漿料，支座灌漿料，大型設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料，梁柱截面加大灌漿料，螺栓錨固灌漿料，混凝土頂板加厚灌漿料，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)灌漿料，高強(qiáng)灌漿料，早強(qiáng)灌漿料，無(wú)收縮灌漿料，微膨脹水泥灌漿料，灌漿水泥，自流平灌漿料，cgm灌漿料，hgm灌漿料，td水泥基灌漿料。 
灌漿料五大特點(diǎn) 
1、早強(qiáng)高強(qiáng)；1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。  
2、微膨脹性；塑像膨脹率（3小時(shí)膨脹率0.1到0.35，24小時(shí)與3小時(shí)膨脹率之差0.02到0.05）保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。 
3、自流性高；（初始值大于等于290，30分鐘保留至大于等于260）可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 
4、耐久性強(qiáng)；經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 
5、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
以上指標(biāo)符合GB50448-2008《水泥基漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 


施工前的準(zhǔn)備 
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。  
3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。  
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。  
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。  
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。 
灌漿施工 
第一步：基礎(chǔ)處理 
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。 
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。 
第二步：支模 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 
第三步：灌漿料配制 
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 
第四步：灌漿施工