振動(dòng)時(shí)效設(shè)備時(shí)效去應(yīng)力設(shè)備

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
    傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來(lái)越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
三種時(shí)效工藝效果對(duì)比圖
項(xiàng) 目自然時(shí)效熱時(shí)效振動(dòng)時(shí)效
應(yīng)力消除率10%左右30—80%30—60%
尺寸穩(wěn)定性好較差較好
時(shí)效成本占場(chǎng)地、占資金150—300元/噸10元/噸
時(shí)效周期一般半年以上20—60小時(shí)一小時(shí)內(nèi)
環(huán)境保護(hù)無(wú)污染污染較嚴(yán)重?zé)o污染
抗變形能力較好比時(shí)效前降低較好
時(shí)效變形量可忽略不計(jì)較大可忽略不計(jì)
工件適應(yīng)性幾乎任何工件受尺寸、材質(zhì)限制幾乎任何工件
工序安排須在精加工前須在精加工前任何工序之間
    振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。