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[供應]YZS-5-4振動電機|YZS-5-4振打電機正品直銷
- 產品產地：新鄉(xiāng)市
- 產品品牌：宏達
- 包裝規(guī)格：YZS-5-4
- 產品數量：360
- 計量單位：臺
- 產品單價：500
- 更新日期：2019-06-17 11:36:05
- 有效期至：2020-06-16
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YZS-5-4振動電機|YZS-5-4振打電機正品直銷
詳細信息
YZS-5-4振動電機|YZS-5-4振打電機正品直銷
震動篩（振動篩）使用過程中出現跑漿現象怎么處理？出現這種現象，主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關；與震動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關；與現場安裝時震動篩的進液口方向和位置也有很大關系，可以以下從幾點逐步進行分析。
1.選用的篩網目數不合理。每個震動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據國家標準的規(guī)定：選用60目的篩網，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，因此震動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，鉆井初期應當使用較大孔的篩網，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細的篩網。
2.地層和泥漿情況影響處理量。由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網上，此時會發(fā)生嚴重跑漿的現象。應當等藥物充分溶解后再使用，或者采用較大孔的篩網。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。
3.檢查振動電機的轉向是否正確。首先卸下振動電機護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個振動電機朝內側旋轉），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個振動電機同向旋轉），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。
4，檢查震動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）
5，檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的震動篩，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。
振動電機出廠時激振力均調至100%，需海運時（出口）激振力調至0%。使用時按下列步驟進行調節(jié)：
1、臥式振動電機：
（1）、放松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩；
（2）、激振力小于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的振動電機（不包含此四種規(guī)格），外偏心塊為可調塊，表面裝有標明最大激振力百分數的標尺，內偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓，兩側外偏心塊同向轉動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
（3）激振力大于或等于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的振動電機（包含此四種規(guī)格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉軸上，不能轉動。內偏心塊為可調塊，外表面裝有標明最大激振力百分數的標尺，使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓，兩側內偏心塊同向轉動，使內偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫，調至所需激振力，擰緊內偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
注意：除特殊應用情況外，振動電機轉軸兩端偏心塊的位置必須相對應，兩端偏心塊百分數的設定必須相等，否則振動電機會產生巨大的錯向激振力，損傷振動機械。
2、 立式振動電機：
（1）、激振力的調節(jié)：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數量來調節(jié)激振力；
（2）、上、下偏心塊夾角的調節(jié)：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉角度的標尺，旋松下偏心塊壓緊螺栓，轉動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉軸基準刻線，調至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調節(jié)上偏心塊角度，也可按相應方法調節(jié)。
一、振動電機過熱甚至冒煙的故障原因:
1、電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
2、電源電壓過低，振動又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
3、修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
4、定轉子鐵芯相擦；
5、過載或頻繁起動；
6、籠型轉子斷條；
7、振動電機缺相，兩相運行；
8、重繞后定于繞組浸漆不充分；
9、環(huán)境溫度高振動電機表面污垢多，或通風道堵塞；
10、定子繞組故障。
二、解決方法：
1、降低電源電壓；
2、提高電源電壓或換粗供電導線；
3、檢修鐵芯，排除故障；
4、消除擦點（調整氣隙或挫、車轉子）；
5、減載；按規(guī)定次數控制起動；
6、檢查并消除轉子繞組故障；
7、恢復三相運行；
8、采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
9、清洗振動電機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
10、檢修定子繞組，消除故障。
以上就是振動電機過熱原因及解決方法，此方法對各種型號振動電機都適用。
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