工藝流程方案
（1）多介質(zhì)過濾器（粗過濾）：以石英砂為介質(zhì)，目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質(zhì)。
（2）活性炭過濾器：采用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物、降低水的余氨值及農(nóng)藥污染和其他對人體有害的物質(zhì)污染物。
（3）軟化器：如果水質(zhì)較硬的話，可以采用樹脂對水進(jìn)行軟化，主要目的是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）。
（4）微孔過濾器（精密過濾）：采用5μm孔徑精密過濾器使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化。
（5）殺菌系統(tǒng)：采用紫外線殺菌器提高產(chǎn)品保質(zhì)期。
（6）配料
（7）沖洗：采用不銹鋼半自動沖瓶機(jī)對瓶子的內(nèi)、外壁進(jìn)行清洗，清洗的水量可調(diào)。（請參照第8頁）
（8）灌裝機(jī)：采用碳酸飲料三合一生產(chǎn)線進(jìn)行灌裝，無須單獨制冷，降低用戶的成本，如果采用多功能三合一灌裝機(jī)還可以灌裝純凈水、白酒等不含氣液體。（請參照第4頁）
（9）打碼：采用全自動打碼機(jī)自動將生產(chǎn)日期打印在瓶蓋上，節(jié)省人力，準(zhǔn)確衛(wèi)生。（請參照第9頁）
（10）旋蓋：采用配備磁旋頭的旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，旋蓋的質(zhì)量好，對瓶蓋的適應(yīng)性強。（請參照第8頁）
（11）粘標(biāo)簽：可采用全自動粘標(biāo)或手工粘標(biāo)簽。
（12）打捆或裝箱