PBTB4406G6德國巴斯夫 B4406G6玻纖增強(qiáng)

德國巴斯夫PBTUltradur材料：
德國巴斯夫UltradurB2300G6HRBK15116是抗性加水分解，被著色的黑色30%玻璃纖維被加強(qiáng)的PBT，
德國巴斯夫UltradurB2300G6HRUnc。是抗性加水分解，30%玻璃纖維被加強(qiáng)的PBT，
德國巴斯夫UltradurB2550是提供好抗熱能力的未裝滿，容易的流程PBT。 
德國巴斯夫UltradurB4030G6被加強(qiáng)的30%玻璃纖維沖擊修改了技術(shù)零件的射入鑄造的等級(jí)
德國巴斯夫UltradurB4040G10BK5110是被著色的黑色，與為技術(shù)零件加強(qiáng)的50%玻璃纖維的注坯模型PBT
德國巴斯夫UltradurB4040G1050%玻璃纖維的射入鑄造的等級(jí)與優(yōu)秀表面結(jié)束(即汽車外部門手把外部鏡子的技術(shù)部分的…
德國巴斯夫UltradurB4040G3HTBK5830是被填裝的15%玻璃，被著色的黑色，注坯模型PBT。
德國巴斯夫UltradurB4040G4與20%玻璃纖維的注坯模型等級(jí)與優(yōu)秀表面結(jié)束的技術(shù)部分的(即烤箱和汽車門把柄)。
德國巴斯夫UltradurB4040G6高速BK15029是高流程，快速循環(huán)與低翹曲，被填裝的30%玻璃，被著色的黑色的PBT…
德國巴斯夫UltradurB4040G6是30%玻璃纖維的射入鑄造的等級(jí)與優(yōu)秀表面結(jié)束(即汽車外部門手把外部鏡子的技術(shù)部分的…


在100-120℃條件下干燥2-4小時(shí)
注塑溫度在220-265℃之間
模具溫度為70-100℃
注射壓力為70—100Mpa。
干燥處理：PBT在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理非常重要。建議在120℃的空氣中干燥6至8小時(shí)，或者在150℃的空氣中干燥2至4小時(shí)。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，。
熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為40～60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。
注射壓力：中等（最大到150MPa）。
注射速度：盡可能提高注射速度（因?yàn)镻BT的凝固性很快）。
流動(dòng)和澆口：建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑＝塑件厚度﹢㎜）?？梢圆捎酶鞣N式的澆口。也可以采用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在T～1.5T之間，這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口，建議最小直徑不小于12㎜。
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)： 
1〉制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30％～80％。大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品是行不通的。 
2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。 
3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 
4〉在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理。 
制品與模具設(shè)計(jì)：
1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)銜接口很粗糙，所以，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 
2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具必須要有脫模斜度。 
3〉模具必須設(shè)排氣孔或排氣槽。 
4〉澆口的口徑要大。 
5〉模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100攝氏度。 
6〉阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，或做其他防腐處理。 
原料準(zhǔn)備：
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 
5注塑工藝參數(shù): 
1〉注射溫度PBT的分解溫度為280攝氏度，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間。 
2〉注射壓力一般為50～100MPa。 
3〉注射速率PBT冷卻速度快，所以要采用較快的注射速率。 
4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓為注射壓力的10％～15％。 
5〉模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度相差不超過10℃。 
6〉成型周期一般情況下為15～60s。
注意事項(xiàng):
1〉再生料的使用再生料與新料的比例一般在25％～75％。 
2〉脫模劑的使用通常情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。 
3〉停機(jī)處理PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。 
4〉制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。
用途：
1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼，食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等
2、汽車：車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋等；散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等
3、工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩，開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等

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