我們?nèi)粢x擇EPS泡沫塑料作絕熱材料時，首先，環(huán)境溫度要小于75℃，環(huán)境溫度越低，其導(dǎo)熱系數(shù)越低，即絕熱性能越好。  其次，我們還應(yīng)選擇密度合理的EPS泡沫塑料作為絕熱材料。  若我們僅從導(dǎo)熱系數(shù)出發(fā)，則可選取密度為30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料為好，隨著EPS的密度上升，EPS的強度也將上升，但是，材料消耗增加，成本也必將上升。  所以，我們在選擇EPS泡沫塑料的密度時，應(yīng)該綜合考慮其導(dǎo)熱系數(shù)、強度及生產(chǎn)成本等諸多因素。 
        另外，還需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相對粘度值來表示），EPS顆粒的大小，發(fā)泡成型以后的粘接程度（熔結(jié)性），以及EPS發(fā)泡以后其本身的孔徑等等，這些因素也多少對EPS泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)有所影響。  顯然，我們要求EPS制品成型后，其粘結(jié)程度要良好，顆粒度要求偏小些，且一般可選在10～25目之間，并應(yīng)使顆粒直徑大小相對均勻。  至于EPS預(yù)發(fā)后的孔徑，即其內(nèi)部具有的細孔，則要求愈細密愈好。  而預(yù)發(fā)后EPS珠?？讖降拇笮。瑒t主要與EPS原料的工藝特點有 關(guān)。  細密孔徑的發(fā)泡EPS珠粒，能減少對流、傳導(dǎo)和輻射熱量的傳遞，因而這樣的EPS珠粒成型品能具有良好的絕熱性能。 
由上可見，各種不同EPS原料，其導(dǎo)熱系數(shù)可能稍有差別，但是相差并不大。