脈沖布袋除塵器的應(yīng)用規(guī)格：
　　脈沖布袋收塵器集分室反吹、噴吹脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn)于一身，還克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，從而擴(kuò)大了PPC氣箱式脈沖收塵器的應(yīng)用范圍。受益于PPC氣箱式脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，收塵效率也明顯提高，并大幅度增加了濾袋的使用期限。脈沖布袋除塵器特別適用于水泥廠的破碎包裝庫頂、熟料冷卻機(jī)、磨機(jī)等系統(tǒng)的粉塵治理和回收，在冶煉、糧食、電力、化工、鍋爐及食品等行業(yè)也應(yīng)用普遍。
脈沖袋式收塵器的性能特點(diǎn)：
免發(fā)生意外，造成生命和財(cái)產(chǎn)損失。
布袋收塵器的設(shè)計(jì)：
　　脈沖收塵器采用戶外式設(shè)計(jì)，現(xiàn)有不同室數(shù)、不同袋數(shù)共計(jì)33種規(guī)格，每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個(gè)數(shù)3~28個(gè)，過濾面積由93~4361M2，處理風(fēng)量由6900~314000M3/H，可滿足多種需求。氣箱式脈沖袋式收塵器可負(fù)壓或正壓操作，其收塵效率可達(dá)99.9%。需要提示您的是，若室外溫度小于-25℃時(shí)，除塵器還需加保溫裝置。
目前全國水泥78％為立窯生產(chǎn)，立窯煙氣具有排放量大、粉塵含量高、溫度高、濕含量高以及氣體狀況波動(dòng)大的特點(diǎn)。立窯煙氣量為35000一60000m3／h；煙氣粉塵含量為l—10g／m3(通常為5g／m3)；煙氣溫度為50一200℃，窯況不正常時(shí)更高；煙氣濕含量一般為5％～10％，底火拉深時(shí)濕含量高達(dá)20％；由于煙氣含濕量高，立窯煙氣的露點(diǎn)達(dá)到40—55℃，甚至高達(dá)77℃；煙氣粉塵較粗，淺暗火操作時(shí)大于40μm的粉塵占50％，暗火操作時(shí)大于40μm的粉塵占45％；煙氣狀況隨立窯的操作和原料頻繁變化，速度快，幅度大。
水泥立窯除塵一直是水泥行業(yè)難以解決的問題，目前立窯除塵設(shè)備有降塵室、袋式收塵器、電收塵器、水收塵器。降塵室收塵器工藝簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行可靠，但收塵效率低，一般只有40％一70％。袋式收塵器在煙氣溫度高時(shí)容易燒袋，濕度大時(shí)容易糊袋，占地面積大，一次性投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，電耗高。電收塵器由于煙氣狀況變化大，在結(jié)露時(shí)爬電嚴(yán)重，電極粘灰影響收塵效率，電極易腐蝕，占地面積大難以安裝布置，使電收塵器在立窯上難以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
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