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[供應(yīng)]鍋爐專用布袋除塵器在除塵器系統(tǒng)中采取的措施與時(shí)間安裝
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2019-02-20 08:56:33
- 有效期至：2020-02-20
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鍋爐專用布袋除塵器在除塵器系統(tǒng)中采取的措施與時(shí)間安裝
詳細(xì)信息
鍋爐專用布袋除塵器在除塵器系統(tǒng)中采取的措施與時(shí)間安裝
鍋爐專用除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。工業(yè)除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污產(chǎn)品
鍋爐專用除塵器的詳細(xì)說明：鍋爐專用除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。工業(yè)除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān)，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們?cè)斦劇?
在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：
1、在鍋爐除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。
3、鍋爐除塵器在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。
鍋爐專用布袋除塵器工作原理：
1、預(yù)分離：立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。
2、過濾：鍋爐脈沖除塵器含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，鍋爐除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)行清灰的，工作過程如下：進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置差壓變送器清灰控制器繼電器電磁閥氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。四、溫度控制立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止鍋爐除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。
鍋爐布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。脈沖反吹布袋除塵器原理圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)及安裝：
1為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有的適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速0.8m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，6T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為375m2，完全能滿足以上要求。
2、除塵器布袋采用φ133×250mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。
3、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、375m2除塵器布置：(單)排共1個(gè)單元，共設(shè)設(shè)37個(gè)脈沖，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量370條。總過濾面積370m2/臺(tái)。
5、6噸鍋爐布袋除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
6、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。
8、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。
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