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[供應(yīng)]硅鐵爐冶煉煙氣凈化系統(tǒng)工藝移動(dòng)式集塵罩除塵設(shè)備
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-03 09:34:06
- 有效期至：2019-12-03
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硅鐵爐冶煉煙氣凈化系統(tǒng)工藝移動(dòng)式集塵罩除塵設(shè)備
詳細(xì)信息
硅鐵爐冶煉煙氣凈化系統(tǒng)工藝移動(dòng)式集塵罩除塵設(shè)備
我公司生產(chǎn)的的硅鐵爐除塵器與傳統(tǒng)的負(fù)壓過(guò)濾反吹清灰所不同的是采用的是負(fù)壓過(guò)濾脈沖清灰方式，國(guó)內(nèi)除塵技術(shù)，改變了傳統(tǒng)缺陷，使凈化后的煙氣是通過(guò)煙囪排放。
硅鐵爐冶煉煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:冶金爐冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從冶金爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對(duì)冶金爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理。
本公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、焦化廠除塵器、廢鋼破碎除塵器、除塵器配件、除塵器設(shè)備安裝、單機(jī)脈沖布袋除塵器、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評(píng)，歡迎來(lái)電咨詢或到廠參觀。
硅鐵爐除塵器工作原理：
硅鐵爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖话阌晒梃F爐爐頂三個(gè)吸口罩進(jìn)入余熱鍋爐。出鐵時(shí)產(chǎn)生的煙塵由設(shè)在出鐵口處的捕集罩捕集(硅鐵爐具有多個(gè)出鐵口，且間段作業(yè)，出鐵時(shí)，閑余出鐵口捕集罩關(guān)閉，風(fēng)量通過(guò)調(diào)節(jié)管路上的閥門開(kāi)啟程度來(lái)調(diào)節(jié))，于余熱鍋爐后匯入總管路(出鐵口煙氣溫度低，若在余熱鍋爐前匯入總管路，會(huì)導(dǎo)致余熱鍋爐內(nèi)煙氣溫度下降，不利于余熱回收)。經(jīng)余熱鍋爐后，煙氣溫度降至200℃以下，大顆粒被去除，煙氣進(jìn)入低壓脈沖長(zhǎng)袋除塵器凈化，處理后經(jīng)2臺(tái)主風(fēng)機(jī)、由煙囪排入大氣。為保證余熱鍋爐發(fā)生故障時(shí)硅鐵爐正常生產(chǎn)，增設(shè)一條通往旋風(fēng)除塵器的旁通管路。余熱鍋爐工作時(shí)，旁通煙氣管路關(guān)閉，煙氣通過(guò)余熱鍋爐后進(jìn)入布袋除塵器(過(guò)濾面積五千六百m2)余熱鍋爐檢修時(shí)，主煙氣管路關(guān)閉，煙氣由旁通管路經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行局部降溫及大顆粒的去除后進(jìn)入布袋除塵器。布袋除塵器灰斗中的硅微粉由羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)送至加密罐加密后裝袋，降料后的多余氣流從倉(cāng)頂除塵器排出。
硅鐵爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。冶金爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。冶金爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩，加料車，鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置，操作迅捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性靈活性及兼容性。
硅鐵爐冶煉煙氣凈化系統(tǒng)工藝移動(dòng)式集塵罩除塵設(shè)備硅鐵爐除塵器的特點(diǎn):
1、處理煤氣量大，過(guò)濾風(fēng)速量大；2、清灰力強(qiáng)，效果好；3、脈沖閥噴嘴性能好；4、設(shè)備重量輕，占地面積??；5、一個(gè)閥門每小時(shí)可噴吹12一16條濾袋，使用脈沖閥數(shù)量少，減輕維修量；6、可以分室組合設(shè)計(jì)，能滿足處理大風(fēng)量的需求。
硅鐵爐除塵器注意事項(xiàng)：
1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制；2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行；3、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。
硅鐵爐除塵器維護(hù)方法：
1、布袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。3、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。5、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。7、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。
鑄造車間常用的這種除塵器是壓力水洗滌除塵器，通過(guò)壓力水來(lái)對(duì)含塵氣體進(jìn)行洗滌除塵的裝置。這種除塵器可分為重力噴霧式、旋風(fēng)式、文丘里式等。重力噴霧式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，壓損小，一般只，有25——50mmH2O.但耗水量大，約0.4——-2.7kg/m3對(duì)小于105m的塵粒捕集效率較低，常用于凈化大于505m的粉塵，很少用于脫除氣態(tài)污染物方面。通常與高洗滌器聯(lián)用，起預(yù)凈化、降溫和加濕等作用。
除塵器的內(nèi)部振打裝置通?？煞譃殡妱?dòng)機(jī)械式、壓氣振打式和電磁振打式。
1、電動(dòng)機(jī)械式：電動(dòng)機(jī)械式振打裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)也較容易。該裝置是電除塵器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件，雖然它工作條件惡劣，但由于轉(zhuǎn)速甚低，約2min才轉(zhuǎn)動(dòng)一次，所以不會(huì)因磨損或變形而頻繁地更換。主要缺點(diǎn)是一旦振打錘頭安裝就緒，振打力就不易調(diào)整；
2、壓氣振打式：壓氣振打可通過(guò)減壓閥改變進(jìn)氣壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)，振打周期可用定時(shí)斷電器的開(kāi)閉電磁閥控制供氣量來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)于電暈電極的清灰，通常只采用頂部振打的方式。通過(guò)改變空氣壓力，振打時(shí)間、清灰間歇時(shí)間，可對(duì)振打力及振打周期進(jìn)行控制；
3、電磁振打式：電磁式振打裝置通常只設(shè)置在電除塵器的頂部，采石廠布袋除塵器，可用來(lái)振打收塵極，也可用來(lái)振打放電極?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)電能對(duì)振打力或頻率加以控制。
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