【培訓(xùn)目的】
綠帶是能夠利用DMAIC相關(guān)流程分析工具改進(jìn)本職工作流程的人員。通常作為六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)小組的成員參與項(xiàng)目活動(dòng),推進(jìn)項(xiàng)目開(kāi)展或支持黑帶完成改進(jìn)項(xiàng)目。
本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員,由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專(zhuān)家主講,系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例。重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專(zhuān)用軟件的應(yīng)用。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
第1天:六西格瑪定義階段
一、SIGMA管理綜述(原理、模型、組織、資源與活) 1、什么是六西格瑪
2、為何需要六西格瑪?
3、如何應(yīng)用六西格瑪?
4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目
1、項(xiàng)目小組
2、項(xiàng)目來(lái)源
3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)
4、制作項(xiàng)目計(jì)劃
5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
四、品質(zhì)成本分析
五、因果矩陣分析法
六、項(xiàng)目管理技術(shù)
第2天六西格瑪測(cè)量階段
一、潛在失效模式及效果分析(FMEA)
二、品質(zhì)功能展開(kāi)(QFD)
三、測(cè)量系統(tǒng)分析、過(guò)程能力分析
四、工業(yè)工程相關(guān)工具
五、精益生產(chǎn)相關(guān)工具
六、MINITAB介紹
1、MINITAB的作用
2、MINITAB的視窗
3、MINITAB的基本操作
第3天:六西格瑪分析階段
一、多變量分析
1、變異類(lèi)別
2、變異來(lái)源
3、多變量圖(過(guò)程能力分析)
4、多變量圖(量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究)
5、多變量圖(方差分析)
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)?
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
三、工業(yè)工程及精益生產(chǎn)分析手法運(yùn)用
第4天:六西格瑪改善階段
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2、試驗(yàn)因素及水平
3、試驗(yàn)類(lèi)別及選擇
4、試驗(yàn)結(jié)果分析
5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
二、全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、全因子/分布因子設(shè)計(jì)概述
2、主要影響圖
3、交互作用圖
4、方差分析
5、優(yōu)化設(shè)計(jì)
6、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
三、IE改善、精益改善手法
第5天:六西格瑪控制階段
一、SPC理論
二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
四、標(biāo)準(zhǔn)操作程序制定期
五、PCI過(guò)程能力指數(shù)
第6天:實(shí)操演練
一、MINITAB實(shí)際操作演練
二、六西格瑪案例講解與分析
三、總結(jié)和自由交流
四、考試
【課程對(duì)象】
企業(yè)各級(jí)管理人員
【基本信息】
發(fā)證機(jī)構(gòu):上海賢重企業(yè)管理咨詢有限公司培訓(xùn)地點(diǎn):待定
上課時(shí)段:上午9:00至12:00 下午13:00至5:00
培訓(xùn)費(fèi)用:RMB6000/每人(兩名以上9折),內(nèi)訓(xùn)電議
企業(yè)網(wǎng)址:www.shtqm.com
聯(lián)系人:熊老師 電話:021-51001643-166
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