XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命，減少修模帶來的工時及成本浪費！
XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層，它的高硬度、坑磨損及自潤滑性在五金沖壓有出色的表現(xiàn)，目前在汽車高強度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用，給客戶取得了很好的收益。
XR-DLC涂層.具有非常高的硬度，極低的摩擦系數(shù)及物理不粘性，使它在有色金屬、工程塑料、石墨、有機玻璃、線路板、航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有無與倫比的優(yōu)勢。
XR-I涂層.現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用，這些材料具有很高的硬度及腐蝕性，對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求，針對這些情況，，霖晨研發(fā)了XR-I涂層，此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)，而且還有多種顏色可選，在提升注塑模具有出色的表現(xiàn)。
刀具涂層：
TiN是一種通用型PVD涂層，可以進步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。
該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
（2）氮碳化鈦涂層（TiCN）
TiCN涂層中添加的碳元素可進步刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性，是高速鋼刀具的理想涂層。
（3）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）
TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個可行的涂層選擇。
（4）氮化鉻涂層（CrN）
CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在輕易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。
（5）金剛石涂層（Diamond）
CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時會產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。
適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進了其它涂層，可以進一步進步刀具的使用壽命。

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