山東華建推出2014新款倒帶斷帶保護裝置，本月優(yōu)惠預售中. 華建倒帶斷帶保護裝置全新報價，山東華建行業(yè)領先，大品牌，高質(zhì)量， 倒帶斷帶保護裝置歡迎來點咨詢:15263722267!!

一、  產(chǎn)品介紹
帶式輸送機倒帶斷帶保護裝置主要包括以下部分：膠帶反轉(zhuǎn)檢測裝置、配重  (拉緊裝置）限位檢測裝置、電動裝置和倒帶斷帶自鎖裝置、電控箱等。倒  帶斷帶檢測裝置具有檢測帶式輸送機倒帶和斷帶功能，同時還具有倒帶斷帶  動作報警及顯示功能，當發(fā)生逆止器失效或斷帶時，在電動裝置的驅(qū)動下，  迅速鎖住因膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同觸發(fā)式倒帶  斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠。它主要適用于向上運輸?shù)膸捷斔蜋C，特  別適用于大傾角、大運量、長距離強力型帶式輸送機。
斷帶倒帶自鎖裝置是帶式輸送機斷帶保護領域的最新科研成果。成為目前市場上偏心輪式斷帶斷帶倒帶自鎖裝置的最佳替代產(chǎn)品。  斷帶倒帶自鎖裝置，正常狀態(tài)下，定位性能好，不會產(chǎn)生誤動作。抓捕皮帶時，上制動閘塊和楔形閘塊和皮帶面接觸，楔形閘塊沿楔形槽滑動，逐步縮小兩閘塊和皮帶之間間距，最終將皮帶夾住。
倒帶斷帶檢測裝置工作原理
倒帶斷帶檢測裝置由頭部、中部、尾部三個倒帶檢測裝置、拉緊裝置限位  檢測組成。倒帶檢測安裝于帶式輸送機頭、中、尾部用于檢測膠帶倒轉(zhuǎn)，  當帶式輸送機正常運行或停止時，倒帶檢測不發(fā)出報警信號，當膠帶斷裂  后，膠帶下滑帶動檢測裝置觸輪倒轉(zhuǎn)，發(fā)出報警信號。斷帶檢測裝置原理  是拉緊裝置上的限位開關、接近開關動作后，發(fā)出報警信號用于檢測斷帶  事故。自鎖裝置上的接近開關，用于檢測倒帶斷帶自鎖裝置是否動作。在  電控箱上顯示倒帶斷帶裝置工作狀態(tài)并輸出報警信號。
二、  主要結構及安裝位置
1、上制動臂和上閘塊  2、限位桿  3、轉(zhuǎn)動軸  4、調(diào)節(jié)螺栓  5、限位塊  6、防跑偏立輥  7、楔形閘塊  8、楔形滑槽  9、導軌  10、單向觸發(fā)輥輪  11、扭簧  12、限位鋼板    13、上閘塊固定架  14、調(diào)節(jié)螺栓  15、安裝支架
三、  產(chǎn)品圖片
四、  使用條件
1、  使用環(huán)境溫度-10℃~+40℃；
2、  井下運輸巷道瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下；
3、  鋼性架勢和吊掛式皮帶輸送機；
4、  皮帶寬度為800~2000mm的上運帶式輸送機；
5、  皮帶輸送機的傾角：  a≥6°
6、  槽形輥輪槽角：＜60°。
五、  工作原理及性能特點
1、  工作結構：
倒帶斷帶自鎖裝置結構原理
如果發(fā)生斷帶或逆止器失效，膠帶下  滑帶動偏心輥1轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動裝置動作，制動梁5在強力簧10和其自身  重力作用下旋轉(zhuǎn)至與偏心輥1平行位置。由于偏心輥1的偏心作用，使閘瓦  與兩側(cè)偏心輥1的間隙逐漸變小，最終迅速將下滑的重段膠帶抓捕牢固。
2、  性能特點
（1）  楔塊自鎖制動皮帶，無需外動力。利用皮帶斷帶后產(chǎn)生的下滑力作為制動驅(qū)動力，使左右兩楔形閘塊自動自鎖將下滑的皮帶制動，無需外動力。
（2）  閘塊與皮帶面接觸，制動面大，不傷皮帶。斷帶倒帶自鎖裝置的上閘塊與楔形閘塊平時與皮帶不接觸，制動皮帶時，皮帶夾持在上閘塊和楔形閘塊之間，與皮帶面接觸，制動面大，不會對皮帶造成損傷。
（3）  整體式的安裝支架，強度大，安裝方便。采用了整體式的安裝支架，其強度比分體式支架大大增加，安裝時，采用螺栓固定在兩組輥輪之間的皮帶中間架上。

倒帶斷帶自鎖裝置安裝技術要求
帶斷帶自鎖裝置機架有無變形，各焊縫有無開焊，  托輥、閘塊靈活情況。發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
搬運倒帶斷帶自鎖裝置時嚴禁亂摔亂碰，以免機架變形及零部件損
壞。
各組倒帶斷帶自鎖裝置可沿線均勻布置，也可根據(jù)皮帶機實際情況及  傾斜角度每隔一定距離集中布置在膠帶的沿線。（參照配置說明）
倒帶斷帶自鎖裝置安裝在皮帶機的機架上應平直、不歪斜、不變形。  ?倒帶斷帶自鎖裝置安裝在機架上必須注意：托輥轉(zhuǎn)向和輸送皮帶的正  常運轉(zhuǎn)方向一致，用于盤動各輥應靈活，無阻滯現(xiàn)象。
?倒帶斷帶自鎖裝置應保證動作后閘塊6與偏心輥1平行，閘瓦與偏心  輥間隙應適當。
檢測裝置安裝
斷帶檢測裝置
在箱式垂直重錘拉緊裝置上安裝限位開關（I型）和接近開關（型號?.  CJT80M-50N1  )，請見安裝示意圖  。
倒帶檢測裝置
每條輸送機安裝3臺倒帶檢測裝置，頭部、中部、尾部各一臺，頭部倒帶  檢測裝置安裝在第一段范圍與第二段范圍交界處。中部倒帶檢測裝置安裝  在第三段范圍末尾處。尾部倒帶檢測裝置安裝在輸送機尾部。安裝示意圖  THD046-ZP。
自鎖裝置動作檢測
在每對自鎖裝置上左右各安裝一個接近開關（型號：JD-LJA30M-18N1  )，詳  見圖THD047-ZP，每個接近開關需要一個接線盒。該接線盒需就近安裝在  自鎖裝置附近，以保證接近開關自帶的電纜可以接入。
3電控箱
電控箱安裝在與自鎖裝置的安裝位置相對應墻壁上，電控箱底部進線孔尺  寸為033mm，要求現(xiàn)場使用時用①25mm金屬軟管與箱體連接。電控箱外形  尺寸見圖3。
七、  安裝、使用、維護說明
八、  電控箱外形尺圖
1、  斷帶倒帶自鎖裝置的安裝
斷帶倒帶自鎖裝置是一種系列化的專利產(chǎn)品，根據(jù)皮帶輸送機的型號配套設計相應規(guī)格，可根據(jù)皮帶輸送機的輸送帶寬度、槽形角等參數(shù)選用。
斷帶倒帶自鎖裝置使用U型螺栓組或螺栓固定安裝在皮帶輸送機的中間架上（如圖2所示），無需對輸送機進行改造，安裝十分方便、簡易。
2、  沿線布置的安裝間距（m）
    安裝間距因皮帶的寬度、皮帶的強度、設計輸送能力、輸送機的傾角而不同，而且皮帶的斷帶位置具有一定的隨意性。因此，在其強度的允許的范圍內(nèi)，保證皮帶被抓捕制動不被扯裂的情況下，對于承載帶部分一般按30~100m安裝一套，在皮帶靠近驅(qū)動滾筒處和具有較大角度的過度段安裝間距根據(jù)具體情況減少。安裝間距采用上密下疏的原則，通常在上運帶式輸送機前120m，間距為30m，120m以后間距逐次增大，最大間距不應超過表一所列長度。