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[供應]鐵嶺市火電廠脫硫、脫硝、除塵廠家設計設計方案歡迎詢價
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：泊頭市山青水秀環(huán)保設備有限公司
- 產(chǎn)品品牌：山青水秀
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：5
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：3000
- 更新日期：2018-07-09 15:37:42
- 有效期至：2028-07-06
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鐵嶺市火電廠脫硫、脫硝、除塵廠家設計設計方案歡迎詢價
詳細信息
火電廠脫硫、脫硝、除塵設計設計原則
1.脫硫工藝的選擇應遵照“適應現(xiàn)場、工藝成熟、運行穩(wěn)定、脫硫效率高、投資省、無二次污染”的原則。電廠附近有豐富的石灰石礦，并己形成了較好的開采體系，設計是以石灰粉作為脫硫吸收劑并直接從市場獲得為基礎，電廠廠內(nèi)不再進行加工。
脫硫副產(chǎn)品處置按綜合利用為主的原則設計，并為脫硫副產(chǎn)品的利用提供必要條件，若暫時不具備條件，可先堆放在灰場，待條件具備后，再取出。
2.除塵方案的選擇。兩種除塵設備的比較。目前我國燃煤火電廠的建設，煙氣除塵絕大部分采用電除塵器，制造、運行上都積累了豐富的經(jīng)驗。在運行火電機組中，只有個別電廠采用了布袋除塵器。國外火電廠煙塵處理技術是電除塵器和布袋除塵器并存，布袋除塵器在歐洲、美國、澳大利亞等國家應用廣泛，布袋使用壽命超過3-6年。特別是對難收塵煤種和煙塵排放量控制嚴格時，布袋除塵器的優(yōu)勢更明顯。目前國內(nèi)可以生產(chǎn)布袋除塵器，但布袋濾料、隔膜閥和控制部分不過關，尚需要進口。
對于CFB干法脫硫，為了適應目前新版國家環(huán)保標準和以后更高的環(huán)保要求，以及CFB脫硫后煙氣的特性（低溫、高濕、高濃度、高比電阻、粉塵中鈣基含量高，容易在電除塵器極板、極線上結塊），二級除塵器一般采用兩種方式：一種為特制電除塵器，另一種為布袋除塵器。我國目前運行的CFB脫硫裝置均采用電除塵器，我國尚未有采用布袋除塵器的CFB脫硫裝置。
3.煙氣系統(tǒng)設計及流程。石灰粉采用密封罐車由石灰制粉廠送至電廠脫硫島，利用汽車自備壓縮空氣自卸入石灰粉倉，通過計量式給粉機送至生石灰消化站，消化后通過氣力輸送至熟石灰粉倉儲存。因為位置限制，兩臺爐各用1套吸收劑制備系統(tǒng)，包括生石灰粉倉、熟石灰粉倉、生石灰消化站、稱重給料機、輸送風機、流化風機等。吸收劑制備系統(tǒng)容量按脫硫系統(tǒng)3天需量設計。我廠生產(chǎn)設計各種型號的除塵器，銷售，安裝一條龍服務！聯(lián)系人喬經(jīng)理手機微信同號15630757275，QQ3343683442
一：吸收塔后布置布袋除塵器。電廠燃煤煙氣自空預器出口由四路煙氣匯流后，進入前預除塵器（雙室單電場電除塵器，保證除塵效率85%），分離下的粉煤灰仍可保證現(xiàn)有途徑的綜合利用。經(jīng)前預除塵器后的煙氣沿煙道進入流化床反應塔底部文丘里管狀的入口段。經(jīng)過脫硫后的反應物連同飛灰及未反應的脫硫劑被煙氣攜帶由流化床反應塔上部的出口流出，進入由原三電場電除塵器改裝的布袋除塵器，布袋除塵器進口設置百葉窗機械除塵器，布袋除塵器分離下的脫硫反應產(chǎn)物連同飛灰及未反應的脫硫劑被脫除下來，通過返料裝置返回吸收塔。凈化后的煙氣由引風機排至煙囪達標排放。煙道尺寸按煙氣流速15m/s設計，確保煙道設計合理，同時避免高的阻力損失。
二：吸收塔后布置電除塵器。電廠燃煤煙氣自空預器出口由四路煙氣匯流后，進入前預除塵器（雙室單電場電除塵器，保證除塵效率85%），分離下的粉煤灰仍可保證現(xiàn)有途徑的綜合利用。經(jīng)前預除塵器后的煙氣沿煙道進入流化床反應塔底部文丘里管狀的入口段。經(jīng)過脫硫后的反應物連同飛灰及未反應的脫硫劑被煙氣攜帶由流化床反應塔上部的出口流出，進入經(jīng)改造的二級電除塵器（三電場靜電除塵器），在二級電除塵器的入口段設置一個百葉窗機械預除塵器，這樣可避免煙塵濃度過大對電除塵器性能帶來不利影響。
火電廠鍋爐脫硫脫硝與煙氣除塵的一體化技術
將脫硫脫硝技術和煙氣除塵技術結合起來，是火電廠鍋爐生產(chǎn)的一個重要的發(fā)展方向，這也對火電廠的可持續(xù)發(fā)展起到了重要的作用。當前火電廠對脫硫脫硝技術和煙氣除塵技術的運用仍然存在一定的問題。要使用脫硫脫硝和煙氣除塵技術必然要投入較多的成本，這也會影響火電廠的運營成本，給火電廠帶來一定的壓力。而且脫硫脫硝和煙氣除塵設備，所需的場地較大，用電量較大。這些都嚴重影響了火電廠的生產(chǎn)運營，不能滿足火電廠的生產(chǎn)和發(fā)展需要。
鑒于此，火電廠應該將煤碳燃燒技術和和煙氣脫硝技術聯(lián)合使用，節(jié)約設備投入。而且鍋爐低負荷的溫度如果達到了催化，那么催化劑就會發(fā)生一定的溫度反應，可以在該溫度區(qū)域內(nèi)加裝脫硫裝置，達到脫硫的目的[3]。
火電廠在運用脫硫技術時，可以將噴淋和液柱兩種吸收塔的形式結合起來，也就是運用雙塔技術。使用液柱塔作為前塔，將煙氣中的大部分二氧化硫清除出去，該階段大約能去除煙氣中70%左右的二氧化硫，然后再使煙氣進入逆流噴淋塔，對煙氣中剩余的二氧化硫進行脫除，使煙氣達到排放標準。雙塔技術具有很高的脫硫效率，能夠超過98%。
火電廠也可以將煙氣除塵技術和脫硫技術結合起來使用，也就是在除塵時，在脫硫之前先用干式旋轉(zhuǎn)電極除塵器進行除塵，在脫硫之后再使用濕式電極除塵器進行除塵，提高脫硫和除塵的效果。另外，國家電投遠達環(huán)保工程有限公司的沸騰式泡沫傳質(zhì)構件加高效除霧器技術，也可以將脫硫吸收塔出口二氧化硫含量≤35mg/Nm?（標準狀態(tài)，干基，6%O2），粉塵含量≤5mg/Nm?。與此同時，還應該在煙氣系統(tǒng)中設置熱量回收裝置，也可以對灰塵清除的效率進行提高。為了滿足更為嚴格的環(huán)保要求，同時考慮到設備成本和技術水平，火電廠還可以應用將石灰石-石膏濕脫硫技術和SCR脫硝技術結合起來，并且將低溫省煤器布置的脫硫裝置之前，再將濕式電除塵器安裝在脫硫裝置之后。
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