磁選機(jī)的電極結(jié)構(gòu)均采用小的鼓筒直徑。后來美國又作了改進(jìn)，將暈極和偏極合并在一起安裝，蘇聯(lián)及其他國家采用多根電暈極而無靜電極，極距對磁選機(jī)也是重要的影響因素選礦設(shè)備。小極距所需的電壓低鄂破。鼓筒轉(zhuǎn)速也是影響磁選機(jī)效果的重要因素之一小型球磨機(jī)。這實(shí)質(zhì)上是入選電極結(jié)構(gòu)通過電場區(qū)的時間問題細(xì)碎機(jī)。以保證電極結(jié)構(gòu)能獲得足夠的電荷，否則分選直徑必然降低細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)廠家。轉(zhuǎn)速還直接與入選電極結(jié)構(gòu) 的粒度有關(guān)礦山設(shè)備。
影響磁選機(jī)的因素很多，但可概括為兩方面一是磁選機(jī)本身的各種因素，另一是對電極結(jié)構(gòu)的要求對輥式破碎機(jī)價格。磁選機(jī)中電壓是非常重要且直接影響磁選機(jī)效果沖擊破。以前世界各國所采用的電壓大都為提高電壓對分選效果有好處水泥生產(chǎn)工藝流程。礦粒獲得電荷直接與場強(qiáng)有關(guān)，電壓越高場強(qiáng)越大從電暈極逸出的電子越多，越有利于分選，但我們也不能籠統(tǒng)地認(rèn)為高電壓越高越好，因?yàn)閷Ω鞣N具體磁選機(jī)所要求的分選電壓也不同水泥設(shè)備。
在實(shí)驗(yàn)中也證明有些磁選機(jī)例如鈮鉭礦低于磁選機(jī)并用上述工藝流程后，鉭鈮總回收率比未采用可提高總回流程中采用窄級別篩分 以提高磁選直徑復(fù)合式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家。第一段磁選的目的在于分出磁性較強(qiáng)的鈦礦和錳鈮鐵礦，使非磁性磁選機(jī)不與鈦、鉭鈮礦混雜回轉(zhuǎn)窯。然后用搖床進(jìn)一步富集非磁性磁選機(jī)石和鋯英石，富集鉭鈮礦，從而排出大量尾礦，再按鉭鈮系統(tǒng)和錫石、鋯英石系統(tǒng)、鈦鐵 礦系統(tǒng)分別磁選機(jī)和磁選，最終得到鈦鐵礦、獨(dú)居石、錫石和鋯英石共五種精礦產(chǎn)品赤鐵礦選礦設(shè)備。
對金屬鉭的需求量日益增加，加上其他各種工業(yè)的需要，因此產(chǎn)量也不斷增加碎石機(jī)。據(jù)現(xiàn)有材料估計(jì)，只有鉭鐵礦、重鉭鐵礦、鉭鈮鐵礦、錳鉭鐵礦、鈦鈮鉭礦、鈦鈮鈣鈰礦和鈮鐵礦等導(dǎo)電性較好，能在磁選機(jī)中作為導(dǎo)體分出，而燒綠石、細(xì) 晶石等則屬不良導(dǎo)體，不能用磁選機(jī)分離顎式破碎機(jī)公司。 
機(jī)械制造中最常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等， 
在機(jī)械制造中也得到廣泛的應(yīng)用。金屬材料主要指鑄鐵和鋼，它們都是鐵碳合金，它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼，含碳量大于2%的稱為鐵。 
常用的鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材 
料，不能輾壓和鍛造，不易焊接，但具有適當(dāng)?shù)囊兹坌院土己玫囊簯B(tài)流動性，因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度高，耐磨性、減振性好，對應(yīng)力集中的敏感性小，價格便宜，但其抗拉強(qiáng)度較鋼差?；诣T鐵常用作機(jī)架或殼座。球墨鑄鐵強(qiáng)度較灰鑄鐵高且具有一定的塑性，球墨鑄鐵可代替鑄鋼和鍛鋼用來制造曲軸、凸輪軸、油泵齒輪、閥體等。