長期批發(fā)酒泉不銹鋼檢測書，12×50不銹鋼矩形管

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　　【不銹鋼產(chǎn)品加工過程中存在問題】
　　1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
　　2 表面不一致：只對焊縫進(jìn)行 洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
　　3 劃痕難除去：整體 洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
　　4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行 洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。
　　5 洗能力有限： 洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。
　　6 人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
　　7 設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
　　8 其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

①裝飾管圓管：Φ3 Φ4 Φ……Φ273 Φ323.85，厚度:0.1～8.0mm；

②方管：□5×5 □8×8 □10×10 □12×12 □15×15 □15.8×15.8 □16×16 □19×19 □

20×20 □22×22 □25×25 □28×28 □30×30 □35×35 □38×38 □40×40 □50×50 □60

×60 □70×70 □76.2x76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □120×120 □125×125 □150

×150 厚度:0.4～8.0mm
邊長矩管：■5x10——■150×200，厚度:0.4～8.0mm
化工配管：φ11.11～φ406.4 ，厚度:0.4～8.0mm
③ 工業(yè)200系列圓管：φ13.75～φ105mm，厚度:0.5～3.0mm

④汽車制品管：φ48～φ141mm，厚度:0.5～2.0mm

⑤異型管：橢圓精光或橢圓拉絲大厚管:7.5×11.5～147×280mm，厚度:0.5～8.0mm

【不銹鋼板】（平板、工業(yè)板、卷板、壓花防滑板、沖孔板）不銹鋼平板、直板，卷板材

質(zhì):201、202、304、304L、316、316L、310s、430 厚度：冷軋（0.1—8.0mm） 熱軋no.1（3—

125mm） 表面：2B、BA、8K鏡面、砂光、拉絲、鈦金、雪花砂、直砂、NO.1 產(chǎn)地：燁聯(lián)，張浦

、太鋼、聯(lián)眾、芬蘭、南非、日本，臺灣、寶鋼三

【不銹鋼元棒】（亮棒、白棒、黑棒）φ1mm-φ982mm。

【不銹鋼角鋼】∠10X10-∠150X150、不銹鋼扁鋼、不銹鋼方鋼口10X10-750X750。

【不銹鋼槽鋼】 材質(zhì)：201、202、304、316、316L工藝：冷拉、冷拔、冷扎、熱扎

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