廠家欽州內(nèi)壁光滑不銹鋼管，40×100不銹鋼矩形管

永穗咨詢熱線：18923253700；18689322010； 0757-29822089 ；QQ：514520818 （韋先生）

　　2 不銹鋼件產(chǎn)生銹蝕的常見原因
　　2.1 化 學(xué)腐蝕
　　2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及 、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
　　2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
　　2.1.3 清洗： 洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學(xué)腐蝕）。
　　2.2 電化學(xué)腐蝕
　　2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
　　2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
　　2.2.3 烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
　　2.2.4 焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學(xué)缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
　　2.2.5 材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
　　2.2.6 鈍化： 洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。
　　2.2.7 清洗：存留的 洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。
　　2.3 應(yīng)力集中易于造成應(yīng)力腐蝕
　　總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學(xué)腐蝕。
　　因此，在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也應(yīng)該和必須加以克服。

【不銹鋼管】

1、材質(zhì):201 202 304 304L 316 316L 310S 309S 321

2、規(guī)格:
(1)、圓 管:9.5-406.4mm 厚度:0.4-8.0 mm
(2)、方 管:10*10-200*200mm 厚度0.4-6.0mm
(3)、矩 管:10*20-100*200mm 厚度:0.4-6.0mm
(4)、花 管:15.9-76.2mm 厚度:1.0-1.5mm
(5)、無縫管:6-630mm 厚度:1.0-15 mm

【不銹鋼板】

1、材質(zhì):201 202 304 304L 316L 321 310S 430

2、規(guī)格:
(1)、1000mm*2000mm 厚度0.3mm～85mm
(2)、1220mm*2440mm 厚度0.3mm～85mm
(3)、1500mm*6000mm 厚度0.3mm～85mm
3、各種不銹鋼工業(yè)板，裝飾用板，卷板或平板批發(fā)。

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