直銷優(yōu)質(zhì)株洲高技術(shù)產(chǎn)不銹鋼管,30×50光面不銹鋼矩形管
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【永穗不銹鋼:打磨】
不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點,達到表面粗糙度為R10um的工件,為出光做準(zhǔn)備!
1.粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!
2.半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)
3.精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達到R0.1mm
關(guān)于更換砂帶的說明:一般來說,600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根,800#的砂帶可以拋磨工件4-6根,1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根,具體情況還需以工件焊接焊點情況,拋光使用的壓力,以及打磨的方式方法有很大的關(guān)系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,以達到均勻磨削工件的目的。
【不銹鋼(裝飾/工業(yè))管】
材質(zhì)及規(guī)格:SUS 304, 304L, 316L, 201
1.圓管:φ0.8~406.4mm 厚度:0.1~8.0mm
2.方管:3*3~200*200mm 厚 度:0.4~6.0 mm
3.矩管:5*10~100x200 mm 厚度:0.4~6.0 mm
4.花管:15.9~76.2 mm 厚度:1.0~1.5 mm
5.毛細(xì)管:0.8~6.0mm 厚度:0.1~2.0mm
6.無縫管:6~406mm 厚度:1~20mm
備注:可定做特殊規(guī)格。
【不銹鋼各板材、不銹鋼工業(yè)板、平板】
不銹鋼板材及材質(zhì):304、316L、321、201、(301卷帶)
不銹鋼板直板規(guī)格:1000*2000,1220*2440,1500*3000;
不銹鋼中厚板:0.5mm-16mm ,耐酸、耐堿、耐高溫工業(yè)板。
 
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