我們該如何提高水泥球磨機質(zhì)量和產(chǎn)量。通常來說,提高產(chǎn)量的直接途徑有磨機前加置;改進粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率;加置高效選粉機。當然,如果工廠條件許可的話,上述3種方法配套使用,效果最為理想,這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設計的大趨勢。三者的關系:磨前細碎是前提,磨后選粉是保證,磨內(nèi)改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷;選粉效率的提高,最直接的效益就是成品細粉最大限度地被及時選出,減少水泥成品回粉率,降低磨機負荷;
而磨內(nèi)改造,也就是粉磨系統(tǒng)的改進,是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了,如果粉磨系統(tǒng)效率較低,影響的不僅僅是磨機的產(chǎn)量,更影響水泥的質(zhì)量。水泥的質(zhì)量,單從粉磨工藝來說,與磨前破碎和選粉效率沒有直接關系。我國水泥質(zhì)量的檢驗指標一般有2個:水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢驗指標則是水泥顆粒級配,而且,這一指標比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實情況。這一點,已經(jīng)引起我國水泥工作者的相當重視。一般說,水泥顆粒中,小于3μm的顆粒水化較快,不利于水泥的長期強度,建議不超過10%;大于65μm的顆?;緹o活性,最好沒有;16-24μm的顆?;钚宰罡摺S械乃鄰S在生產(chǎn)中添加石灰石。
石灰石是沒有活性的,純粹是一種填充料,但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。實施水泥新標準以后,水泥篩余值這個指標的實際操作意義已經(jīng)不大。新標準中對于比表面積更重視一些,而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。實施新標準的意義就是必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量,更進一步的意義是加快淘汰落后、促進市場競爭、同國際水泥標準接軌,為我國加入WTO后水泥行業(yè)融入國際市場作準備。這樣一來,我國的水泥廠,尤其是中小水泥廠如何提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量,,就成了一個亟待解決的問題。
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