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[供應(yīng)]409L不銹鋼化學(xué)成分與機(jī)械性能
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:興澄
- 產(chǎn)品品牌:興澄
- 包裝規(guī)格:409L
- 產(chǎn)品數(shù)量:1000
- 計(jì)量單位:公斤
- 產(chǎn)品單價(jià):38.00
- 更新日期:2017-02-09 16:15:56
- 有效期至:2018-02-09
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409L不銹鋼化學(xué)成分與機(jī)械性能
詳細(xì)信息
介紹和應(yīng)用
409L不銹鋼對(duì)腐蝕、高溫和疲勞的抵抗性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)排氣系統(tǒng)部件的壽命化和輕量化。409L抗高溫性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)高效率的發(fā)動(dòng)機(jī)及排氣系統(tǒng),并減少排氣系統(tǒng)的厚度,可減少廢氣的排放。409L成本低廉,柔韌性好,成材率高,容易更換,屬于環(huán)保性新產(chǎn)品。409L不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性,適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化,且作為可回收再利用的環(huán)保材料,GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler等主要汽車廠商在排氣系統(tǒng)方面100%采用不銹鋼。汽車排氣系統(tǒng)將汽車發(fā)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的高溫、高速燃燒廢氣進(jìn)行處理后,把它排出汽車外部。排氣系統(tǒng)的主要功能在于減少震動(dòng)和噪音,而且將廢氣進(jìn)行再燃燒后,把它轉(zhuǎn)換成清凈的氣體。汽車排氣系統(tǒng)是汽車部件中最長的部件,該系統(tǒng)要承受極大的溫度變化(-20~850℃)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動(dòng),而且處于汽車內(nèi)變化最大、最復(fù)雜的環(huán)境中,409L可承受的溫度極限為(-20~650℃)。近來,由于環(huán)保對(duì)汽車尾氣標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格、短距離市區(qū)駕駛增加、冬季除雪劑的散布等原因,排氣系統(tǒng)的使用標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格,從歐Ⅱ-歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn),傳統(tǒng)的鋼材無法滿足其技術(shù)要求,高端的摩托車排氣系統(tǒng)已經(jīng)采用409L材料。每部車輛使用409L不銹鋼量為35KGS-65KGS。
2化學(xué)成分
409L/S40903不銹鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)標(biāo)準(zhǔn) 鋼號(hào) C&le Cr Ti N&le Nb&le Ni&le Si&le Mn&le P&le S&le 美國ASTM 409L/S40903 0.030 10.5~11.7 6× C~0.75 - 0.50 1.00 1.00 0.040 0.030 -409L/S40903不銹鋼的牌號(hào)對(duì)照:國際ISO X2CrTi12;歐洲EN X2CrTi12/1.4512;日本JIS SUH409L。409L/S40903不銹鋼的特性409L/S40903鋼是超低碳鐵素體不銹鋼,抗氧化性能較好,焊接性能好。
3力學(xué)性能
熱處理 ó 0.2/MPa ó b/MPa &delta (%) 硬度HBW 退火、鋼板&le 8.00 &ge 275 &ge 415 &ge 20 &le 197409L/S40903不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范預(yù)熱/℃  始鍛溫度/℃  終鍛溫度/℃ 冷卻方式760 1040~1120 705~790 空冷409L/S40903不銹鋼的熱處理退火溫度為780~950℃,快冷或緩冷,硬度&le 197HBW。409L/S40903不銹鋼的用途409L/S40903不銹鋼主要用于制造汽車排氣處理裝置。
4結(jié)晶特性
(1)409L鋼結(jié)晶時(shí)的固、液兩相區(qū)很小,小于30℃;(2)在高溫下幾乎沒有γ相。因此409L鋼在澆注后開始結(jié)晶時(shí),由于直接與結(jié)晶器表面接觸,液相的過冷度很大,同時(shí)結(jié)晶器表面又促進(jìn)非自發(fā)形核,因此,液相的形核率很高,形成表面細(xì)等軸晶。表面細(xì)等軸晶區(qū)的形成速度很快,此時(shí)鈦的碳化物因時(shí)間短來不及析出。在細(xì)等軸晶區(qū)形成之后,一般的鋼形成柱狀晶,但409L鋼沒有出現(xiàn)柱狀晶。409L鋼由于液固兩相區(qū)溫度區(qū)間窄,結(jié)晶時(shí)成分過冷區(qū)小,柱狀晶不易向前生長。同時(shí),在細(xì)等軸晶區(qū)形成之后,經(jīng)過了一段時(shí)間,鈦和碳有時(shí)間進(jìn)行擴(kuò)散,形成碳化鈦顆粒,促進(jìn)非自發(fā)形核。以上兩個(gè)原因使得該區(qū)域生成等軸晶,而不出現(xiàn)柱狀晶。斷面上沒有柱狀晶組織,全部為等軸晶,只是大小不同。在澆注過程中,當(dāng)鋼坯溫度下降到1100℃時(shí),如果碳含量較多,部分Cr與C形成碳化物,使碳化物周圍出現(xiàn)貧鉻區(qū),有可能出現(xiàn)少量的δ相。此時(shí)鋼中出現(xiàn)兩個(gè)不同性能的相,或δ相含量在32%~6O%是坯塑性區(qū)。409L鋼碳含量很低,即使出現(xiàn)δ相,量也很少。因此,對(duì)性能不會(huì)有大的影響。409L鋼從高溫到低溫幾乎沒有α→γ相變,因此晶粒很容易長大,出現(xiàn)粗大的鐵素體組織,強(qiáng)度較低,在連鑄中,板坯切斷后上行時(shí),易出現(xiàn)彎頭現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)。409L鋼結(jié)晶時(shí)的主要問題是晶粒粗大導(dǎo)致的性能降低[1]  。
5不銹鋼知識(shí)
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼, 又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
種類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),用于硝酸及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC< 0.08%,鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織。3、奧氏體 -  鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。4、馬氏體不銹鋼:強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼作用
不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于
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