金屬激光打標機即用激光光束將特定部分的金屬材料去除，從而實現(xiàn)想要達到的效果或標識。在金屬雕刻應(yīng)用中，激光光束就像雕刻時使用的鑿刀，將多余的金屬材料鑿掉。激光金屬打標分為淺雕和深雕兩種。通常淺雕的雕刻深的成度為5～25深雕的深的成度一般較深，具體深的成度取決于不同的材料、所用激光的功率以及雕刻的時間。淺雕主要用于各種工具，零配件表面做長久性標記。深雕主要用于雕刻磨具、印章等。一般來講，雕刻深的成度與被雕刻材料對激光的吸收情況、激光的功率以及激光在被雕刻材料上的作用時間等因素有關(guān)。深雕通常需要較長的作用時間。在各種金塑材料的表面，都可以進行深雕和淺雕，比如雕刻標識碼、公司商標以及更加復(fù)雜的圖像等。激光在金屬雕刻方面較傳統(tǒng)的機械式金屬雕刻具有很多優(yōu)點：1、激光雕刻無需與被雕刻的工件接觸，因此省去了許多夾具和刀具，且打標后工件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，保證工件的原有精度。2、對工作表面不產(chǎn)生腐蝕，無"刀具"磨損、零毒害、零污染。3、激光雕刻的高精度特性，也特別適用于復(fù)雜圖形的加工。4、標記不會因環(huán)境關(guān)系(觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等)而消退，具有較高的防偽性。5、非接觸性：激光標刻是以非機械式的"光刀"進行加工，可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標記。6、運行成本低：打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。雖然激光打標機的設(shè)備投資比傳統(tǒng)標記設(shè)備大，但從運行成本而言，使用激光打標機要低得多。