【設(shè)計(jì)制作一體化】滾動(dòng)球磨機(jī)專業(yè)制做，放心品牌 １、傳動(dòng)采用大型雙系列調(diào)心滾子軸承代替滑動(dòng)軸瓦，摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易，節(jié)能２０－３０％ ２、采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提高能力，減小了能耗。 ３、中小機(jī)型采用整體機(jī)架，便于土建施工和設(shè)備安裝。 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)概述 ?。薄⒔Y(jié)構(gòu)組成 本機(jī)主要由進(jìn)料部、主軸承、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（大小齒輪裝置）、空氣離合器、主電機(jī)、慢速傳動(dòng)裝置、頂起裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。 ２、工作原理 本機(jī)為溢流型球磨機(jī)，物料和一定量的水通過(guò)進(jìn)料部由給料端端蓋中心處進(jìn)入筒體內(nèi)部。同步電動(dòng)機(jī)經(jīng)空氣離合器、大小齒輪裝置驅(qū)動(dòng)裝有研磨介質(zhì)（鋼球）和物料的筒體旋轉(zhuǎn)。裝在筒體內(nèi)的研磨（鋼球）在摩擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉(zhuǎn)而被提升到一定的高度，然后按一定的線速度拋落，筒體內(nèi)的物料受到鋼球的撞擊以及鋼球之間、鋼球與筒體襯板之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎，充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后借助于水的沖力將被磨碎的合格物料經(jīng)出料端端蓋中心孔排出磨機(jī)，完成粉磨過(guò)程。 ３、進(jìn)料部 由進(jìn)料管、進(jìn)料箱體、進(jìn)料小車組成。給料箱體內(nèi)裝防磨襯板，伸入磨機(jī)內(nèi)部的進(jìn)料管為易磨損件，為方便用戶更換，采用螺栓把合的法蘭結(jié)構(gòu)與進(jìn)料箱體連接，并一起固定在進(jìn)料小車上，可在軌道上前后運(yùn)動(dòng)。 ４、回轉(zhuǎn)部 回轉(zhuǎn)部是磨機(jī)的主要部件，由兩端的端蓋、進(jìn)料襯套、出料襯套、出料襯套及筒體組成。為防止端蓋及筒體的過(guò)快磨損，筒體內(nèi)壁及進(jìn)出料端蓋表面均裝有錳鋼材質(zhì)的筒體襯板和端蓋襯板，襯板用螺栓固定。為了提高研磨效率，且筒體襯板都鑄成波浪形斷面，端部襯板有提升條。筒體襯板和筒體之間及端襯板和端蓋之間墊有橡膠墊，可緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊和有助于襯板與筒體內(nèi)壁的緊密貼合，起到保護(hù)筒體和降低噪音的作用。磨機(jī)筒體及端蓋外面的把和襯板螺栓螺母下墊有橡膠密封圈和金屬壓圈，以防止礦漿從螺栓孔中流出。進(jìn)、出料中空軸徑內(nèi)裝有進(jìn)、出料口（進(jìn)出料襯套），以防止中空軸徑的磨損。 ５、主軸承 　本磨機(jī)選用一對(duì)動(dòng)靜壓主軸承，軸承瓦襯采用巴氏合金，主軸瓦體與軸承座之間為腰鼓形線接觸，動(dòng)作靈活，調(diào)心好，可以補(bǔ)償兩端蓋、軸承蓋及軸承座的制造、安裝誤差。該軸承座在啟動(dòng)及停車時(shí)采用高壓潤(rùn)滑，用靜壓形成油膜，將軸徑頂起，防止滑動(dòng)面干磨擦，降低啟動(dòng)力矩，正常運(yùn)行給入低壓油，靠軸徑的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成壓油膜，軸承襯內(nèi)設(shè)有蛇形冷卻水管，降低軸瓦溫度。 每個(gè)主軸承的低壓油入口處均安裝有流量監(jiān)控器及流量調(diào)節(jié)閥，可以通過(guò)調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥來(lái)控制流量，盡可能使兩個(gè)軸承的潤(rùn)滑油流量相同，使兩個(gè)流量監(jiān)控器發(fā)出的信號(hào)同步。 每個(gè)主軸承上內(nèi)部裝有兩件測(cè)溫電阻，對(duì)中空軸溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，當(dāng)溫度大于規(guī)定的溫度值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警和停磨。為了補(bǔ)償由于溫度影響而可能使磨機(jī)長(zhǎng)度發(fā)生變化，進(jìn)料斷中空軸徑與軸承軸瓦寬度方向配合尺寸共留有２０ｍｍ間隙，軸頸在軸瓦上軸向竄動(dòng)，以補(bǔ)償筒體的熱脹冷縮變形。 主軸承兩端采用環(huán)行密封，通過(guò)潤(rùn)滑油充填油脂，防止?jié)櫥屯饴┖突覊m進(jìn)入。 主軸承類型：靜壓滑動(dòng)軸承 自找正方式－腰鼓形面和柱面 軸承直徑－φ２５９１　軸承寬－１０００ｍｍ 軸瓦材料—Ｓｎ－Ｓｂ合金 密封形式－環(huán)形密封 底板－帶調(diào)節(jié)螺桿的機(jī)加工鋼板 ６、大小齒輪裝置（傳動(dòng)部） 　傳動(dòng)部包括大齒輪、小齒輪軸（軸齒輪）裝置、齒輪罩等部件．本磨機(jī)大小齒輪采用合金鋼制造，采用斜齒傳動(dòng)，易調(diào)整、壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)平穩(wěn)，沖擊小，噪音低、承載能力強(qiáng)；采用噴射潤(rùn)滑裝置，定時(shí)定量自動(dòng)噴油，在大齒輪表面形成一定厚度的油膜，該潤(rùn)滑方式減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，潤(rùn)滑效果好，減少了潤(rùn)滑油損耗量。 大齒輪為兩半剖分式結(jié)構(gòu)，小齒輪軸為整體鑄件，左右完全對(duì)稱設(shè)計(jì)，可換面使用。小齒輪軸承采用強(qiáng)制循環(huán)稀油潤(rùn)滑，由主軸承潤(rùn)滑油站分兩路低壓油向小齒輪軸承供油，油量合理、安全可靠。 大小齒輪全部被分體的鋼板護(hù)罩保護(hù)。護(hù)罩側(cè)面型鋼與安裝在大齒輪側(cè)面的型鋼形成徑向迷宮密封，防止?jié)櫥托孤逗突覊m進(jìn)入。護(hù)罩設(shè)有檢修門，排油口，偏于清理和排除殘油。 齒輪的噴射潤(rùn)滑裝置包括完整的氣壓系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、多功能控制器、噴射板、噴射板分配系統(tǒng)及管路、管件。 完成的氣壓系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣管路、起源控制組件及連接附件。起源控制組件由壓力控制閥組成，含有壓力表、電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)、潤(rùn)滑器以及空氣過(guò)濾器。多功能控制器包含有一個(gè)可編程控制板總成，帶有鍵盤和顯示屏，用于對(duì)裝置編程，帶有就地按鈕和指示燈。如果裝置沒(méi)有按照預(yù)置循環(huán)次數(shù)開(kāi)始工作時(shí)，控制盤就會(huì)提供一個(gè)故障信號(hào)。該系統(tǒng)還由一個(gè)吹掃定時(shí)控制，在潤(rùn)滑之后清潔油嘴，以免油嘴堵塞。 聯(lián)系人： 袁淑蕓 電話： ０５３１－６１３２８８８５ ： １８６７８８０７２９６ 郵箱： ｌｏｎｇｔｅｎｇ＠ｌｔｇｒｉｎｄｉｎｇｂａｌｌ．ｃｏｍ