型號不同的碎石機錘頭規(guī)格尺寸，破碎機錘頭使用狀況，破碎機型號不同，其配備的一組錘頭數(shù)目也就不同，并且錘頭的規(guī)格尺寸也隨破碎機型號而異。
現(xiàn)以某種錘頭為例，其一端為破碎原煤的工作部分，另一端為安裝夾持部分，工作部分的有效尺寸為80mm×70mm×50mm。這部分受到煤塊、煤粒的摩擦和撞擊作用，會發(fā)生磨損。通常一組錘頭沿破碎機轉(zhuǎn)軸均勻分布，錘頭在工作時高速旋轉(zhuǎn)，故破碎機在投人生產(chǎn)前需作動、靜平衡。因此要求各個錘頭的形狀、尺寸、重量盡量保持一致，以免工作時不平衡，引起設(shè)備振動。工件受磨損的情況比較復(fù)雜，通常每一個具體的磨損問題，都有其特定的工作環(huán)境，工件被磨損往往有幾種原因同時存在，應(yīng)當抓住影響磨損的主要原因。通過考察錘頭的工作場所及其表面磨損狀況，認識到工件作用的對象主要是原煤；觀察到已用過的錘頭表面不平，有較深的溝槽；錘頭使用的材料為“耐磨鋼”Mn13。
錘頭在工作期間，雖然同時承受著煤粒和煤粉的“磨粒磨損”和“沖擊磨損”作用，但由于煤的硬度不高且結(jié)構(gòu)屬纖維質(zhì)地，故“沖擊磨損”的作用居次要地位，工件表面主要承受著“磨粒磨損”作用。Mn13雖然稱為耐磨鋼，但這種材料的特點是：材料表面受到強烈沖擊作用，才會發(fā)生冷作硬化效果，表面才會有一定的耐磨作用。在沖擊力不大的情況下．Mn13表面硬度并不高。故在錘頭的工作環(huán)境中，其表面尚未達到很好“硬化”，就已受到了來自煤粒、煤粉的強烈的“磨粒磨損”作用，表面不斷地遭到磨粒磨損破壞。要改變這種狀況，延長錘頭的使用時間，首先應(yīng)使錘頭表面得到強化。以減輕“磨粒磨損”帶來的不良影響。咨詢或訂購請致電：0371-55689707 王經(jīng)理。了解更多選礦設(shè)備信息請登錄以下地址查詢： 
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