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60Si2Mn彈簧鋼基本信息：

60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-2007。

60Si2Mn的特性：

 60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、

60Si2Mn  圓鋼圖片

形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。

  60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。


  60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。

60Si2Mn的適用范圍：


 60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250
℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。

60Si2Mn熱處理工藝


  球化退火：采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷?；鼗饻囟纫暷＞吡慵挠捕纫蠖。?br />
  400度回火，硬度46HRC;

  500度回火，硬度40HRC；

  600度回火，硬度34HRC。


  在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。

  AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，

  退火；750C-爐冷-HBS≤222

  正火；830～860C-空冷-HBS≤302

  淬火；870C-油-HRC>61

  不同溫度回火后的硬度值HRC：
150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29

  常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50

  以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

  淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5


回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

60Si2Mn圓鋼化學(xué)成分

  碳 C ：0.56～0.6

  硅 Si：1.50～2.00

  錳 Mn：0.60～0.90

  硫 S ：≤0.035

  磷 P ：≤0.035

  鉻 Cr：≤0.35

  鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

60Si2Mn鋼板力學(xué)性能

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120)

  伸長率 δ10 (%)：≥5

  斷面收縮率 ψ (%)：≥25

  硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉 熱處理,≤321HB

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