正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
    （1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；
    （2）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；
    （3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；
    （4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
    （5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；
    （6）環(huán)境溫度急劇變化；
    （7）工況頻繁變化或調(diào)整；
    （8）突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施

填料起著密封的作用，防止空氣透入泵內(nèi)和大量液體的滲出，填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料