鄭州三星碳化硅超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備介紹：

、硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：本機(jī)具有雙級(jí)研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問(wèn)題。 
2：本機(jī)采用雙級(jí)變頻技術(shù)，多級(jí)分級(jí)選粉，多級(jí)出料，分級(jí)精確率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級(jí)效果不徹底的難題。
3：本機(jī)采用最先進(jìn)的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無(wú)一螺栓，無(wú)一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動(dòng)而毀壞設(shè)備的重大問(wèn)題。
4：本機(jī)采用立式雙級(jí)雙室鋼球研磨裝置，由主動(dòng)研磨盤(pán)帶動(dòng)鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問(wèn)題。
5：本機(jī)研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤(pán)采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：本機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤(pán)上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對(duì)物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無(wú)法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：本機(jī)傳動(dòng)部分采用立式減速機(jī)、立式傳動(dòng)軸。由立式傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)研磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，且傳動(dòng)軸至研磨盤(pán)上無(wú)一螺栓，無(wú)一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動(dòng)部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8本機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過(guò)程中粉塵外漏的弊病。
9：本機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級(jí)旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10： 本機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：本機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級(jí)以下的多種物料研磨。
12：產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，最高細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：本機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時(shí)設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會(huì)改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問(wèn)題。
14：因本機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有軸承，避免了研磨物料時(shí)因軸承漏油，物料被污染的情況。

硅超細(xì)粉磨粉機(jī)的創(chuàng)新性：
1.高效
   目前磨粉行業(yè)使用的磨粉機(jī)存在磨粉機(jī)總成密封不嚴(yán)，進(jìn)入粉塵使軸承經(jīng)常損壞總程更換頻繁生產(chǎn)經(jīng)常中斷的問(wèn)題，本機(jī)采用連軸傳動(dòng)，機(jī)體內(nèi)不用螺絲和軸承，從根本上解決了該難題。本機(jī)采用雙級(jí)二次研磨室和高強(qiáng)液壓裝置以及雙級(jí)變頻分級(jí)機(jī)，再結(jié)合多種研磨原理，