我國慣例動力供應(yīng)已嚴(yán)重影響了社會經(jīng)濟的發(fā)展，并且化石動力大規(guī)模的會集運用，釋放出很多的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)，給人類的生存環(huán)境造成了損害，為此國際公布了《可再生動力法》，要大力加強可再生動力技能的開發(fā)研討，生物質(zhì)能是一種可再生動力，一起也是僅有的一種可再生碳源，且取之不盡、用之不竭。生物質(zhì)固化成型設(shè)備（平模木屑顆粒機、燃燒木屑顆粒機、塑料顆粒機）出產(chǎn)的生物質(zhì)燃料顆粒，可用于工業(yè)燃料、電廠發(fā)電和家庭煮飯取暖等范疇，現(xiàn)已得到廣泛的運用。
平模木屑顆粒機適用范圍：
主要適用粗纖維造粒。如：木屑（鋸末）、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、生活垃圾、工廠廢氣物、粘合率低、難以成型的物料制粒機，還可適用于生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等低溫造粒。也可用于各種飼料的壓制造粒。
平模木屑顆粒機設(shè)備優(yōu)勢：
1.原料適應(yīng)性廣：
平模壓縮成型技術(shù)的壓制模孔較大，采用大直徑壓輥，能將諸如秸稈，稻殼，木屑等體積粗大，纖維較長的原料強制壓碎后壓制成型。對原料的粉碎要求不高。另外應(yīng)用該技術(shù)在壓縮纖維性物料時，原料含水率在15％-25％（最佳在18％左右）都能被壓縮成型，大多情況下，不需要對原料進(jìn)行干燥。
2. 產(chǎn)量高：
當(dāng)成型密度一定的情況下，在功率相同的情況下，應(yīng)用平模壓縮成型技術(shù)加工產(chǎn)量比應(yīng)用其他壓縮成型技術(shù)加工的產(chǎn)量高出20%-35%。
3. 噸料耗電量低：
一方面，由于平模壓縮成型設(shè)備的壓制空間大，壓輥直徑大，要以將秸稈粒度相當(dāng)大的原料壓縮成型，克服了環(huán)模擠壓技術(shù)和螺旋擠壓技術(shù)在這方面的局限，減少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面，與環(huán)模壓縮成型技術(shù)相比，平模?？酌娣e比值高，料孔多，而且出料密度和大小一致。
4.輥模壽命長：
由于工作原理的差異，平模成型壓縮技術(shù)的壓輥線速度比環(huán)模的低，故而輥模磨損比較慢，而且一側(cè)工作面磨損后可翻過來使用另一側(cè)。提高了使用壽命。
5.成型密度可調(diào)整：
壓輥和壓模之間的工作間隙，壓力，可通過平軸和輪架加減墊片兒來調(diào)節(jié)。從而自行決定將要生產(chǎn)成型原料的密度。操作方便省時，即可生產(chǎn)中、低密度的壓縮成型品，也可生產(chǎn)較高密度的壓縮成型品，一機多用。
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