電廠凝汽器清洗結(jié)垢及清洗方法 電廠在運(yùn)行一至二年后，都會(huì)遇到凝汽器結(jié)垢，影響端差、真空度下降，造成發(fā)電量下降的問題。 凝汽器設(shè)備是汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分， 它的工作性能直接影響整個(gè)汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。而凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo)，也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響，如機(jī)組真空下降 1%，機(jī)組熱耗將要上升 0.6%～1%.因此保持凝汽器良好的運(yùn)行工況，保證凝汽器的最有利真空 是每個(gè) 發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。 凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性. ， 凝汽器清洗結(jié)垢方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗。凝汽器物理清洗通常采用三種方法: 1. 人工捅洗凝汽器清洗 它是采用捅條由人工對(duì)凝汽器管進(jìn)行往復(fù)捅刷.以除掉管內(nèi)的結(jié)垢，這樣由于只是人工捅洗，只能清除軟垢和少量的硬垢，清除不徹底，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法達(dá)到令人滿意的效果。而且對(duì)銅管的機(jī)械損傷較嚴(yán)重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結(jié)垢速度；2. 膠球清洗凝汽器 它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式.需經(jīng)常投入使用，而只能清除軟垢，對(duì)結(jié)成的硬垢就不能起到作用. 3. 高壓水噴射清洗凝汽器 這種凝汽器清洗效果較好，它采用高壓力水噴射，通過被清洗凝汽器設(shè)備的管道，能將凝汽器管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動(dòng)強(qiáng)度大、除垢率不高、凝汽器清洗時(shí)間長，高壓清洗對(duì)凝汽器管的機(jī)械損傷嚴(yán)重。 凝汽器化學(xué)清洗結(jié)垢，隨著凝汽器清洗技術(shù)的不斷發(fā)展，得到了廣泛的應(yīng)用。近十幾年來，隨著高效緩蝕劑的研制成功和廣泛應(yīng)用，以及化學(xué)清洗監(jiān)控手段的進(jìn)一步完善，化學(xué)清洗在我國各行各業(yè)已經(jīng)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用，用凝汽器清洗時(shí)，具有清洗時(shí)間短、除污垢率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，而且可有效防止銅管的殘余污垢腐蝕。由于不了解化學(xué)清洗，人們對(duì)化學(xué)清洗凝汽器銅管心存畏懼，害怕化學(xué)清洗凝汽器會(huì)引起銅管的失效報(bào)廢，有部分電廠仍然采用機(jī)動(dòng)工具等機(jī)械的方法清洗凝汽器，這種凝汽器清洗方法最大的缺點(diǎn)是容易損傷銅管內(nèi)壁，并且銅管內(nèi)壁不同程度地存在機(jī)械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心，并不斷向內(nèi)部擴(kuò)大，導(dǎo)致凝汽器銅管的破壞。如：某廠的凝汽器銅管出現(xiàn)結(jié)垢，由于當(dāng)時(shí)對(duì)化學(xué)清洗凝汽器心存畏懼，因此，選擇機(jī)動(dòng)工具和高壓水射流進(jìn)行清洗，結(jié)果在凝汽器清洗過程中損壞銅管多根，清洗完成后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)銅管上不僅有機(jī)械損傷的劃痕，而且銅管內(nèi)仍存有0.1～0.2mm水垢，經(jīng)過8個(gè)月的運(yùn)行，出現(xiàn)了機(jī)組真空下降，出力低等現(xiàn)象，究其結(jié)垢的原因，是由于機(jī)動(dòng)工具和高壓水射流清洗凝汽器，除垢率只有60-70%。與此對(duì)比，我們應(yīng)用化學(xué)方法清洗凝汽器，經(jīng)過清洗后的凝汽器機(jī)組一直運(yùn)行狀況良好，凝汽器參數(shù)都基本達(dá)到銘牌出力，而且凝汽器銅管無泄漏和殘余水垢。這一實(shí)例充分說明凝汽器化學(xué)清洗可以有效地防止凝汽器銅管的損傷，只要在凝汽器清洗過程中加強(qiáng)監(jiān)控，控制好凝汽器清洗劑的濃度和溫度，添加優(yōu)質(zhì)適用的緩蝕劑，化學(xué)清洗是凝汽器清洗的最有效方法。 聯(lián)系電話 400 188 5808