2米*4米檢驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)平板廠家現(xiàn)貨直銷送貨上門(mén)

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板技術(shù)要求：

1、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB

5、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)采用刮削加工的3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。

7、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)，對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板剛度指標(biāo)規(guī)定：在檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板撓度應(yīng)不超過(guò)1 m。試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板的撓度值應(yīng)不超過(guò)00級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板平面度公差值的一半。

使用檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配檢驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面通常采用刮削工藝，對(duì)采用刮削加工的3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

6、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

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