精密檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)量平臺(tái)工作臺(tái)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)廠(chǎng)家現(xiàn)貨批發(fā)

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的非工作面應(yīng)除凈型砂，并涂油漆防銹，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的支腳、側(cè)面、手柄、吊裝孔等應(yīng)去除尖銳物，修打平滑，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有裂紋、凹陷、砂眼和氣孔等鑄造缺陷。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)粗加工：工作面和支承面應(yīng)經(jīng)過(guò)粗刨和細(xì)刨，刨過(guò)的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面，加工刀痕方向應(yīng)是縱向的，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)刨后即可使用，最多再增加一次磨削，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)必須經(jīng)過(guò)刮研。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的刮研：檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)必須以三塊為一組，相互檢驗(yàn)刮研，例如1與23與12與3相互研平，然后達(dá)到l與2密合2與3密合3與1密合，密合標(biāo)準(zhǔn)要求是不平度與接觸點(diǎn)都符合檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度的規(guī)定。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù)：

1、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、在檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔，設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)主要檢定項(xiàng)目：A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀(guān)。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)是通過(guò)用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)，1級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

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