廠家訂做T型槽鑄鐵平臺(tái) 重型鑄鐵平臺(tái)鑄鐵鉗工工作臺(tái)平臺(tái)

　　鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　鑄鐵平臺(tái)的正確使用與保養(yǎng)方法：

　　1.0、1、2級(jí)平板一般作檢驗(yàn)用，3級(jí)鑄鐵平臺(tái)則作為畫線用。

　　2.鑄鐵平臺(tái)板應(yīng)用涂色法檢測(cè)工件表面平直度時(shí)，測(cè)量精度可達(dá)3-5um。

　　3.在鑄鐵平臺(tái)上檢測(cè)工件時(shí)，被檢面不得有碰傷、劃痕和毛刺，以免劃傷鑄鐵平臺(tái)工作面和引起測(cè)量誤差。

　　4.使用前鑄鐵平臺(tái)的三個(gè)支承點(diǎn)應(yīng)將鑄鐵平臺(tái)工作面調(diào)整到水位位置，大鑄鐵平臺(tái)增加的輔助支承點(diǎn)需墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平面，受力須均勻，以減少自重變形。

　　5.鑄鐵平臺(tái)應(yīng)避免局部使用過于頻繁而導(dǎo)致磨損過多，磨損不均勻。

　　6.使用中應(yīng)防止熱源的影響和酸堿的腐蝕。

　　鑄鐵平臺(tái)的一般生產(chǎn)流程：

　　1、制定生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)圖紙。

　　2、制作消失模-泡沫型。

　　3、沙坑造型。

　　4、澆注。

　　5、毛坯鑄件進(jìn)行回火。

　　6、機(jī)床粗加工。

　　7、進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。

　　8、進(jìn)行機(jī)床精加工，平板外形尺寸到位。

　　9、平面度要求高的平板進(jìn)行人工刮研處理。

　　10、處理平板的外觀，并進(jìn)行包裝。

　　100mm×200mm————————————-400mm×400mm(本規(guī)格鑄鐵平臺(tái)適用于研磨壓砂平板)精度為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。

　　400mm×600mm————————————-1500mm×2500mm(本規(guī)格鑄鐵平臺(tái)適用于人工刮研平板)精度為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。

　　1500mm×3000mm——————————2000mm×3000mm(本規(guī)格鑄鐵平臺(tái)適用于人工刮研平板)精度為2級(jí)、3級(jí)、精刨。

　　2000mm×4000mm——————————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm鑄鐵平臺(tái)精度為3級(jí)和精刨。

　　更多鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/