水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機械磨損、容積損失和水力損失，機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。

          更換泵的材質(zhì)。由于傳統(tǒng)材質(zhì)泵運行損耗過多，西方國家部分采用更換泵材質(zhì)提升水泵效率，采用希姆斯復合型材料對海水及酸堿性介質(zhì)具有超強的耐腐蝕能力，是 一種結(jié)構(gòu)性合成材料，由數(shù)控機床完全機加工而成，所有的復合材料的制造是結(jié)構(gòu)性的。獨有的石墨基酚醛樹脂增強型復合纖維雙向或三向交織在一起而且為獲得較 高的強度和彈性，這些增強纖維是一直連續(xù)的；使用希姆斯混合的酚醛環(huán)氧樹脂混合熱固性樹脂基體，這種樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能和很好的耐化學性；希姆斯特 是連續(xù)編織的石墨纖維、玻璃纖維和合成纖維，纖維全部連續(xù)，三維編織，適用于諸如水泵葉輪的高強度應(yīng)用，對于提升水泵效率有顯著的改善。

          水泵在不同流量和進出口壓力下，效率是變化的，一般廠家說明書中有工作曲線。固定工況下水泵效率應(yīng)該是穩(wěn)定的。不過在水泵低于額定流量時，增加變頻器可以 降低電機功耗，提高效率。因為調(diào)節(jié)流量的過程，一般是減小出口通流面積，通過節(jié)流作用，增加水的出口阻力，減小流量，節(jié)流會有不可逆損失；而變頻器是改變 電機轉(zhuǎn)速，降低水流量，水出口阻力變化不大。

          采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力 及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量（水頭損失）就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑（這種表面稱為水力光滑表面）表 面阻力較小，消耗能量就小。

          在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi) 流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上 也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，最大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本 質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

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