批發(fā)鉗工1000*2000檢驗平臺工作臺鑄鐵裝配平板

檢驗平臺\鑄鐵裝配平板的日常養(yǎng)護(hù)：

1、為了防止檢驗平臺\鑄鐵裝配平板發(fā)生的變形，在吊裝檢驗平臺\鑄鐵裝配平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住檢驗平臺\鑄鐵裝配平板上得四個起重孔，將檢驗平臺\鑄鐵裝配平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將檢驗平臺\鑄鐵裝配平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個檢驗平臺\鑄鐵裝配平板平穩(wěn)。

3、檢驗平臺\鑄鐵裝配平板安裝時，將檢驗平臺\鑄鐵裝配平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將檢驗平臺\鑄鐵裝配平板調(diào)整至水平、檢驗平臺\鑄鐵裝配平板使用時要輕拿輕放工件，不要在檢驗平臺\鑄鐵裝配平板上挪動比較粗糙的工件，以免對檢驗平臺\鑄鐵裝配平板工作面造成劃傷、為了防止平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從檢驗平臺\鑄鐵裝配平板上拿下來，避免工件長時間對平臺重壓，造成平臺的永久變形。

改善檢驗平臺\鑄鐵裝配平板切削加工性的高溫退火：

1、在檢驗平臺\鑄鐵裝配平板表面的一定深度內(nèi)，往往由于冷卻速度較大，化合碳(即滲碳體)較多，而硬度較高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。

2、如果檢驗平臺\鑄鐵裝配平板在結(jié)晶過程中沒有形成白口組織時，可以將共析滲碳體球化，以降低硬度。

3、其工藝規(guī)范為：檢驗平臺\鑄鐵裝配平板裝入250~300℃的爐中，然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當(dāng)溫度，并保溫2~4h，然后隨爐冷至250~300℃左右出爐空冷。

4、當(dāng)檢驗平臺\鑄鐵裝配平板的組織中形成了萊氏體，二次滲碳體(白口層)存在時，退火時的加熱溫度需要提高到臨界溫度以上(850~900℃)，在這樣的情況下，檢驗平臺\鑄鐵裝配平板處理的過程和白口鐵石墨化過程的第一階段完全相同，只是速度較快而已。

5、這種熱處理操作是將機床鑄件加熱到850~900℃范圍，保溫時間應(yīng)以白口層的深度和機床鑄件的化學(xué)成分而定，一般可在0.5~8h之間，但在工廠的實際工作中，一般保溫2~4h。

6、形狀復(fù)雜的檢驗平臺\鑄鐵裝配平板，應(yīng)像消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火一樣，必須保證緩慢加熱到600~650℃，以避免機床鑄件裂紋和扭曲的產(chǎn)生。

7、檢驗平臺\鑄鐵裝配平板經(jīng)保溫后可以以比較快的速度冷卻到600℃，而在600~250℃范圍內(nèi)必須緩慢地冷卻，其冷卻速度最好為30~50℃/h。

8、除了采用這種冷卻方法以外，亦可像鋼一樣采用等溫退火，以縮短退火時間，等溫溫度應(yīng)在A1點以下一個適當(dāng)?shù)臏囟?，通常?00~700℃之間，而等溫停留時間多為2~3h，等溫停留結(jié)束以后，可以出爐空冷。

檢驗平臺\鑄鐵裝配平板平面度的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵平板平面度用涂色法檢驗。

1級檢驗平臺\鑄鐵裝配平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

2級檢驗平臺\鑄鐵裝配平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

3級檢驗平臺\鑄鐵裝配平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

更多檢驗平臺\鑄鐵裝配平板的詳細(xì)說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html