水泥廠設(shè)備管理，二手水泥生產(chǎn)設(shè)備，DX23水泥生產(chǎn)線

水泥生產(chǎn)線中水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚按其制品的形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)磚、異型磚、特異型磚、管和耐火器皿等。還可按其應(yīng)用分為高爐用、水泥回轉(zhuǎn)窯用、石灰回轉(zhuǎn)窯、白灰回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、玻璃窯用、陶瓷窯用耐火材料等。

要想管理好出廠水泥質(zhì)量，首先必須對(duì)熟料圓筒庫存質(zhì)量情況、水泥生產(chǎn)線工藝系統(tǒng)中原料磨與煤磨及回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行保障水泥合格出廠，水泥庫存質(zhì)量情況做到心中有數(shù)。對(duì)于質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定的企業(yè)，可能做起來要容易得多，但對(duì)于質(zhì)量波動(dòng)大的工廠，做起來就麻煩得多。在確定熟料搭配入磨時(shí)，可以根據(jù)各種數(shù)據(jù)的高低質(zhì)量?jī)?yōu)劣計(jì)算出搭配比例，可以生產(chǎn)什么品種的水泥，混合材允許摻加時(shí)，最多允許加到多少。另一方面，熟料是由上面通過庫中心向下流到庫底，然后流到庫外的。有了這個(gè)概念后，如果熟料沒有放空又急著進(jìn)料，可以將示意圖中此庫下到那個(gè)位置上，接著填寫新入庫的熟料簡(jiǎn)單質(zhì)量情況。

我國(guó)水泥生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展迅速，新型干法熟料水泥生產(chǎn)線的不斷建成不僅提高了水泥生產(chǎn)效率，在節(jié)能降耗方面更加突出。但是在水泥生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗還有很大的余地，因此如何能夠?qū)崿F(xiàn)以更少的成本產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的水泥是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的研究熱點(diǎn)。在水泥生產(chǎn)過程中水泥粉磨占水泥能耗的70%以上，粉磨工藝技術(shù)直接影響到粉磨效率、電耗、產(chǎn)量這三大方面，對(duì)水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗工作因重點(diǎn)從這三個(gè)方面著手解決。

水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxjq.cn/54.html
白灰回轉(zhuǎn)窯：http://www.rsjq.org/art/n242.html
水泥生產(chǎn)線：http://www.hxpsj.cn/espsj/snscx.html

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