DX20陶粒生產(chǎn)線，鄭州污泥陶粒砂設(shè)備，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價(jià)格

紅星陶粒砂生產(chǎn)線中配置的破碎機(jī)主要是對(duì)輥式破碎機(jī)，它的兩個(gè)輥?zhàn)臃謩e用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，并作相向轉(zhuǎn)動(dòng)。由于礦石由上部給入，所以整個(gè)破碎過(guò)程是在兩個(gè)輥?zhàn)娱g形成的空隙中進(jìn)行的。一般金屬礦石由于多使用光滑輥面，所以破碎作用主要是靠壓碎，并附帶有些研磨作用，但當(dāng)為齒面時(shí)則主要靠劈碎作用。對(duì)輥式破碎機(jī)破碎后的物料借重力自行排出，因此這種破碎機(jī)的特點(diǎn)是由于物料通過(guò)兩個(gè)輥?zhàn)又虚g時(shí)，只受壓一次，所以過(guò)粉碎現(xiàn)象少。

另外，紅星陶粒砂生產(chǎn)線搭配的烘干機(jī)選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對(duì)煤種適用性強(qiáng)，可用煙煤或無(wú)煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣。其燃燒效率高達(dá)95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上，勞動(dòng)強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

陶粒砂生產(chǎn)線上出現(xiàn)生料庫(kù)物料堵塞會(huì)嚴(yán)重影響其生產(chǎn)效率，并且最終產(chǎn)品的質(zhì)量也無(wú)法得到保障，所以當(dāng)陶粒砂設(shè)備生料庫(kù)物料堵塞必須及時(shí)采取措施。那么陶粒砂設(shè)備操作人員具體要做哪些工作呢？以下我們陶粒機(jī)械生產(chǎn)廠將具體為大家進(jìn)行分析。

首先，當(dāng)陶粒砂設(shè)備生料庫(kù)物料堵塞時(shí)必須徹底清庫(kù)，同時(shí)降低入庫(kù)生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。另外在陶粒砂設(shè)備生料庫(kù)底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設(shè)置空氣泡。

其次，適當(dāng)控制陶粒砂設(shè)備入庫(kù)物料的水分，某些立窯為了節(jié)約投資，取消粘土烘干機(jī)，采取濕土制成磚坯和風(fēng)、曬烘干的辦法，但由于粘土含濕量高達(dá)14%～20%，經(jīng)過(guò)粉磨后的生料含濕量仍達(dá)2%～4%，造成生料庫(kù)粘壁，嚴(yán)重時(shí)只剩生料庫(kù)的中心通道。

再次，即使各項(xiàng)參數(shù)選擇得當(dāng)，由于在庫(kù)壁和錐體交接處是易堵部位，一般在此處設(shè)置空氣清堵器（也稱空氣炮）向庫(kù)內(nèi)堵結(jié)處沖擊，經(jīng)過(guò)沖擊可使料庫(kù)放料均勻、順暢。

最后，解決問(wèn)題的根本是陶粒砂設(shè)備生料庫(kù)工藝設(shè)計(jì)一定要合理，庫(kù)內(nèi)壁的角度應(yīng)根據(jù)物料的堆砌角，或自然休止角決定。當(dāng)物料含濕量變化時(shí)休止角也隨之變化，因此具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選取適當(dāng)，一般再增大10°以上。

目前我國(guó)陶粒砂生產(chǎn)熱耗高，其主要是損失在排出尾氣溫度高、陶粒砂帶走熱損失高和回轉(zhuǎn)窯不正常運(yùn)行熱損失高，這三方面熱損失已占 高出部分的熱耗約90%。通過(guò)對(duì)中空窯、單筒冷卻機(jī)的技改和完善監(jiān)控裝備等措施，使生產(chǎn)陶粒砂熱耗下降25%左右.與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍高14%左右。通過(guò)技改可使陶粒砂成本每m下降20元左右，產(chǎn)量增加28%左右，可見(jiàn)陶粒設(shè)備的節(jié)能、節(jié)材降低成本的空間是較大的。

河南紅星機(jī)器有限公司: http://www.chinaguandao.com/com/tanxianglu35/

對(duì)輥式破碎機(jī): http://www.okzsj.com/product/Roll-crusher.html
烘干機(jī): http://www.hxhongganji.com/pro67.htm
陶粒設(shè)備: http://www.zhisha.org/n147.html

DX20陶粒生產(chǎn)線-鄭州污泥陶粒砂設(shè)備-陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價(jià)格