反擊式破碎機的每一個破碎環(huán)相當(dāng)于一臺工作的破碎機,故其可以代替多級串聯(lián)破碎機組工作。在反擊破的使用中,可根據(jù)物料的性質(zhì)、要求的破碎程度及狀態(tài)配置錘片。錘片的形狀和厚度對物料的破碎都有影響,特別是錘片的厚度,錘片越薄,錘片破碎曲率半徑就越小,因此減少了偏心打擊,對物料的破碎效果就好,反之則差。但錘片過薄,在遇到大塊物料時抗沖擊性和耐磨損性差,錘片容易扭曲變形和過度磨損。多環(huán)式破碎機可根據(jù)物料形體大小和性質(zhì)、破碎時的沖擊強度和破碎程度的需要合理配置各環(huán)的錘片形狀和厚度,以滿足不同的使用要求。例如:可在第一環(huán)配置較厚少棱錘片以承擔(dān)沖擊較大的初碎,在以后各環(huán)可隨破碎物體質(zhì)量變小逐漸降低錘片的厚度,這樣既減少了錘片變形及磨損,又減少了偏心打擊,可達到最佳破碎效果,提高破碎的有效性并降低機器空損耗。
反擊式破碎機CAD系統(tǒng)的開發(fā)的相關(guān)技術(shù)改進、CAD系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)以及該CAD系統(tǒng)各功能模塊的開發(fā)途徑。
具體包括3個方面的內(nèi)容:(1)提出了高效超細破碎機CAD總體設(shè)計方案和程序流程,并探討其CAD軟件開發(fā)。(2)詳細討論了用VB,VBA和ActiveXAutomation技術(shù)開發(fā)各功能模塊的編程方法。(3)給出了破碎機CAD和各功能模塊的界面設(shè)計和開發(fā)方法。
反擊式破碎機廠家技術(shù)人員通過對反擊破及其傳動機構(gòu)的機構(gòu)和特征進行分析,得出反擊錘式破碎機CAD系統(tǒng)主要要求如下:
(1)總體功能要求:完成從最初原始設(shè)計條件如電動機選擇等一系列設(shè)計步驟,最終到破碎機的裝配圖和全部零件圖的工程設(shè)汁圖紙和技術(shù)資料產(chǎn)生的全部過程。
(2)其他功能要求:①反擊錘式破碎機各零部件結(jié)構(gòu)完成參數(shù)化設(shè)汁;②完成對反擊錘式破碎機各運動零部件的強度校核、安全分析和壽命計算;③人機交互環(huán)境友好,使用方便可靠。
(3)軟件進行環(huán)境:反擊錘式破碎機CAD系統(tǒng)要求用戶預(yù)裝有WINDOWS95/98/2000,或WINDOWSNT4.0以上版本的操作系統(tǒng),AutoCAD2000版本繪圖環(huán)境和VisualBasicforApplication二次開發(fā)工具,系統(tǒng)能在此使用環(huán)境下正常運行。
物料(巖塊)由進料口進入破碎腔后,在反擊式破碎機轉(zhuǎn)子板錘的高速打擊下,獲得速度及能量,彈向與之相對的反擊襯板上被破碎。出現(xiàn)過度破碎主要是由于以下三方面原因:
1)物料獲得能量太高,被過度破碎;
2)被破碎而回彈的碎塊被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子板錘重復(fù)擊打而再度彈向反擊襯板破碎;
3)碎塊與破碎腔內(nèi)的物料(巖塊)相互碰撞而再度破碎。
解決二破反擊破碎機對物料過度破碎的有效途徑是降低反擊式破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速w。該途徑既使物料(巖塊)獲得的破碎能量降低,也減小巖塊回彈后被再次破碎的幾率。根據(jù)原來轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下二次反擊破出料粒度集中在40mm以下的情況,提高道碴出碴率的調(diào)整目標(biāo)是使其出料粒度集中在60mm(鐵路道碴中最大粒徑為63mm)以下,即:將二次破碎后的所有粒徑尺寸普遍提高1.5倍。
河南紅星:http://www.b2bcy.com/com/hx515317/sell/
破碎機廠家:http://www.hxjq.org/news/n134.html
錘式破碎機:http://www.hxpsz.com/pros/pro57.htm
反擊破:http://www.hxjq.cn/3.html
立軸反擊式破碎機-DX20反擊式破碎機-反擊式破碎機結(jié)構(gòu)
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